पायलट स्केल 10 किग्रा / एच क्लोज्ड साइकिल स्प्रे ड्राई मशीन

उत्पाद विवरण

BYP सीरीज बंद चक्र स्प्रे ड्रायर

 

सामान्य विवरण

 

यह पौधा एक बंद वातावरण में काम करता है, जिसे आमतौर पर नाइट्रोजन से भरे अक्रिय गैस वातावरण में सूखने की जरूरत होती है।बंद परिसंचरण स्प्रे सुखाने प्रणाली मुख्य रूप से शराब और ज्वलनशील और विस्फोटक सॉल्वैंट्स युक्त उत्पादों के लिए उपयोग की जाती है, या उत्पादों को आसानी से ऑक्सीकरण किया जाता है और हवा में उजागर नहीं किया जा सकता है।नाइट्रोजन जैसी अक्रिय गैस भरकर यह उत्पाद को हवा के संपर्क से रोक सकता है।इस संयंत्र द्वारा उत्पादित उत्पाद में अच्छी स्थिरता और अच्छी तरलता होती है, और यह गोलाकार सामग्री का उत्पादन कर सकता है।इस प्रकार संयंत्र उच्च परिशुद्धता सिरेमिक (जैसे टंगस्टन कार्बाइड, सिलिकॉन नाइट्राइड, और नैनो-सिरेमिक), सीमेंटेड कार्बाइड जैसे टंगस्टन कार्बाइड पाउडर, और फार्मास्युटिकल इंटरमीडिएट्स और आदि के लिए अधिक उपयुक्त है।

 

उत्पाद विवरण

सामग्री:	SUS316/SUS304/कार्बन स्टील, आदि	ताप स्रोत:	भाप / विद्युत / प्राकृतिक गैस / डीजल / आदि।
क्षमता:	10-10000 किग्रा प्रति घंटा	जल वाष्पीकरण:	5-5000 किग्रा प्रति घंटा
अस्थायी:	120-600'सी	सुखाने का पैटर्न:	लगातार सूखना
दस्तावेज़:	एफएटी / आईक्यू / ओक्यू / पीक्यू	प्रमाणपत्र:	सीई / उल / सीयू-टीआर
नियंत्रण:	एचएमआई और बटन	एटमाइजिंग मोड:	रोटरी परमाणु
प्रमुखता से दिखाना:	खाद्य सुखाने की मशीन, स्प्रे सुखाने के उपकरण

 

टीतकनीकी पैरामीटर

 

वस्तु	बीवाईपी-8	बीवाईपी-12	बीवाईपी-16	बीवाईपी-20	बीवाईपी-25	बीवाईपी-30	बीवाईपी-35
इथेनॉल का वाष्पीकरण	4 किग्रा / घंटा	8 किग्रा / घंटा	11 किग्रा / घंटा	19 किग्रा / घंटा	28 किग्रा / घंटा	41 किग्रा / घंटा	55 किग्रा / घंटा
सुखाने कक्ष आकार	Φ800	Φ1200	Φ1600	Φ2000	Φ2500	Φ3000	Φ3500
संबद्ध सुविधाएं	मैनहोल, ऑब्जर्वेशन विंडो/साइट ग्लास, लाइटिंग विंडो
हाथ की पिचकारी	क-50	क-65	क-65	क-65	क-84	WH-120	WH-120
(आरपीएम) घूर्णी गति (आरपीएम)	10000 ~ 36000	7000 ~ 30000	7000 ~ 30000	7000 ~ 30000	7000 ~ 25000	7000 ~ 21600	7000 ~ 21600
उत्पाद वसूली	सिंगल या टू पॉइंट रिकवरी
फ़ीड पंप क्षमता	6एल/एच	15 एल / एच	20 एल / एच	30 एल / एच	40 एल / एच	80 एल / एच	120 एल / एच
ताप स्रोत	इलेक्ट्रिकल हीटर		थर्मल तेल / गर्मी मध्यम तेल (या विद्युत हीटर)
इलेक्ट्रिक हीटर की शक्ति	6.5 किलोवाट	15 किलोवाट	26 किलोवाट	30 किलोवाट	45 किलोवाट	60 किलोवाट	84 किलोवाट
अधिकतम सुखाने हवा का तापमान	200 ℃
सूखे पाउडर की उपज	≥95%
शेष विलायक	≤2%
ऑक्सीजन सामग्री	≤500 पीपीएम
बिजली के घटकों का विस्फोट प्रूफ ग्रेड	EXDIIBT4
सिस्टम की स्थिति	सकारात्मक दबाव
सहायक उपकरण	सर्कुलेशन फैन, साइक्लोन सेपरेटर, बैग फिल्टर, सॉल्वेंट रिकवरी डिवाइस
साधन नियंत्रण	गर्म हवा का तापमान संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण, तापमान रिकॉर्ड, चक्रवात विभाजक और बैग फिल्टर, टॉवर में दबाव गेज, आदि पर इस्तेमाल किया जाने वाला अंतर दबाव गेज।
सुरक्षा उपकरण	ऑक्सीजन एकाग्रता का पता लगाने के उपकरण, दबाव स्विच, सिस्टम दबाव स्वचालित समायोजन प्रणाली
स्थापित सत्ता	12 किलोवाट	26 किलोवाट	33 किलोवाट	45 किलोवाट	60 किलोवाट	90 किलोवाट	120 किलोवाट

 

टिप्पणियाँ:

The उपरोक्त विनिर्देशों के उपकरण अनुसंधान और विकास के लिए उपयुक्त हैं और उत्पादों की एक छोटी मात्रा, छोटे बैच उत्पादन या बड़े पैमाने पर उत्पादन और आदि के लिए दानेदार बनाना;

इथेनॉल का वाष्पीकरण 140 ℃ के गर्म हवा के इनलेट तापमान और 70 ℃ के आउटलेट तापमान पर आधारित है।

 

मॉडल BYP-20 पायलट बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर

वाणिज्यिक आकार मॉडल BYP-30 बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर

 

आवेदन पत्र

 

सील-परिसंचरण केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने की मशीन के लिए, यह घोल को सुखाने के लिए उपयुक्त है, इमल्शन, निलंबित तरल और पेस्टी तरल युक्त कार्बनिक सॉल्वैंट्स, वाष्पशील जहरीली और हानिकारक गैस, सामग्री जो आसानी से ऑक्सीकृत होती है और प्रकाश से डरती है और विलायक वसूली की आवश्यकता होती है .यह न केवल केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर के सभी लाभों को प्राप्त करता है, बल्कि सुखाने के संचालन के दौरान कोई पाउडर बाहर नहीं उड़ता है।यह 100% सामग्री संग्रह दर प्राप्त कर सकता है।विलायक वसूली प्रणाली के माध्यम से, माध्यमिक प्रसंस्करण के माध्यम से एकत्रित विलायक, इसे पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जो उत्पादन लागत को बहुत कम करता है।अधिकांश उपयोगकर्ताओं द्वारा पसंद किया जाता है, जिसका व्यापक रूप से दवा, रसायन, भोजन और अन्य उद्योगों में सुखाने के संचालन में उपयोग किया जाता है।

 

बंद-चक्र स्प्रे सुखाने की परिभाषा

 

सुखाने कक्ष में बंद चक्र स्प्रे ड्रायर को धुंध बूंदों में सील कर दिया जाएगा जो ठोस से तरल और गर्म माध्यम (नाइट्रोजन एन 2) पाउडर उत्पादों के सूखे बूंद विधि में फैले हुए थे।प्राप्त करने के लिए रोटरी एटोमाइज़र या नोजल एटमाइज़र द्वारा एटमाइज़ किया जाता है, छोटी बूंद सुखाने को तापमान या गर्मी माध्यम के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है, "हटाने" और पूर्ण "डीवेटिंग" के बाद संघनन इकाई के माध्यम से पुनर्प्राप्त करने के लिए विलायक का वाष्पीकरण। मीडिया के अत्यधिक कुशल फिल्टर थे और हीट एक्सचेंजर में वापस आ गए, और अंत में सुखाने की प्रणाली में पुनर्नवीनीकरण किया गया।

 

बंद चक्र स्प्रे सुखाने की धुलाई और शीतलन संचालन आवश्यकताओं की सफलता एक सटीक तापमान नियंत्रण का हिस्सा होगी।अल्कोहल के उच्च क्वथनांक के लिए आमतौर पर ठंडा पानी या खारा पानी, कम क्वथनांक सॉल्वैंट्स जैसे डाइक्लोरोमेथेन, हेक्सेन, एसीटोन और इसी तरह, आपको कम्प्रेशन रेफ्रिजरेशन सिस्टम हीट एक्सचेंज का उपयोग करना चाहिए।

 

20 वीं शताब्दी की शुरुआत में यूरोप में स्किम्ड दूध के लिए सुखाने की तकनीक के विकास के बाद से दवा, खाद्य, रसायन और धातुकर्म उद्योगों में पाउडर सुखाने के लिए स्प्रे सुखाने सबसे सफल तकनीक के रूप में विकसित हुई है।विशेष रूप से हाल के वर्षों में, स्प्रे सुखाने एक सुखाने वाला रूप है जो सीधे तरल घोल को ख़स्ता सामग्री में बनाता है और अन्य उद्योगों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।स्प्रे सुखाने एक सुखाने की प्रक्रिया है जिसमें कच्चे माल के तरल को एक एटमाइज़र के साथ बूंदों में फैलाया जाता है, और गर्म हवा (या अन्य गैस) को सीधे गर्मी हस्तांतरण के लिए बूंदों से संपर्क किया जाता है और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण गर्मी विनिमय के लिए एक ख़स्ता दानेदार उत्पाद प्राप्त होता है।कच्चा माल तरल एक समाधान, एक पायस या निलंबन, या पिघला हुआ तरल या पेस्ट हो सकता है।सूखे उत्पाद को आवश्यकतानुसार पाउडर, दाने, खोखले गोले या गोली के रूप में बनाया जा सकता है।स्प्रे ड्रायर के वर्गीकरण के दृष्टिकोण से: वायु प्रवाह की दिशा के अनुसार, समानांतर प्रवाह (सहवर्ती), विपरीत प्रवाह और मिश्रित प्रवाह होते हैं;परमाणु के रूप के अनुसार, केन्द्रापसारक, दबाव और वायु प्रवाह होते हैं;उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, मुख्य रूप से दो प्रकार के खुले और बंद चक्र होते हैं (उपखंड में, दो प्रकार के स्व-निष्क्रिय चक्र और अर्ध-बंद चक्र भी होते हैं)।

 

मॉडल बीवाईपी-12 लैब साइज की फिजिकल फोटोबंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर

 

1. विस्फोट प्रूफ बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर की रूपरेखा

 

 

1.1 विस्फोट प्रूफ बंद चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर प्रणाली की संरचना

 

जियानदाओ के विस्फोट प्रूफ बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर सिस्टम (चित्र 1) में एक केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर होस्ट, एक एयर फिल्टर के साथ एक हीटर, एक ब्लोअर, एक जल-गैस विभाजक, एक कूलिंग टॉवर, एक स्प्रे टॉवर, एक निकास पंखा शामिल है। , इसमें दो-चरण चक्रवात विभाजक, दो-चरण चक्रवात विभाजक, पंप, ऑक्सीजन मीटर, पाइपलाइन और नियंत्रण वाल्व शामिल हैं।

 

 

1.2 संयंत्र कार्य सिद्धांत

 

सील्ड सर्कुलेशन स्प्रे ड्रायर सील की स्थिति में काम करता है।सुखाने वाली गैस आमतौर पर अक्रिय गैस होती है, जैसे N2।यह कार्बनिक विलायक, जहरीली गैस और ऑक्सीकृत होने वाली सामग्री के साथ सुखाने वाली सामग्री के लिए लागू है।अक्रिय गैस को संचलन गैस के रूप में अपनाएं, ताकि सामग्री को सूखने से बचाया जा सके।निरार्द्रीकरण प्रक्रिया के बाद अक्रिय गैस परिचालित होती है।N2 को गर्म किया जाता है और फिर सुखाने वाले टॉवर में प्रवेश किया जाता है।तरल सामग्री को पेंच पंप द्वारा केन्द्रापसारक नोजल तक पहुँचाया जाता है, और फिर इसे परमाणु द्वारा तरल धुंध में परमाणुकृत किया जाता है, सुखाने वाले टॉवर में गर्मी हस्तांतरण प्रक्रिया समाप्त हो जाती है।सूखे उत्पाद को टॉवर के तल पर डिस्चार्ज किया जाता है, वाष्पित कार्बनिक विलायक को पंखे द्वारा उत्पन्न वैक्यूम द्वारा चूसा जाता है।चक्रवात और छिड़काव टावर में पाउडर या ठोस सामग्री अलग हो जाएगी।कंडेनसर में संघनित होने के बाद संतृप्त कार्बनिक गैस को बाहर निकाल दिया जाता है।गैर संघनित गैस लगातार गर्म होने के बाद सिस्टम में पुन: चक्रित हो जाती है।साधारण सामान्य केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया को वायु संवहन और थकाऊ प्रक्रिया द्वारा महसूस किया जाता है।यह विस्फोट प्रूफ प्रकार के सीलबंद संचलन केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर और साधारण केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर के बीच स्पष्ट अंतर है।सुखाने की प्रणाली में सुखाने वाला मीडिया एन 2 है, इंटीरियर सकारात्मक दबाव में है।सकारात्मक दबाव को स्थिर रखने के लिए, दबाव ट्रांसमीटर N2 की इनलेट मात्रा को स्वचालित रूप से नियंत्रित करता है।

 

 

1.3 धमाका-सबूत बंद चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर सिस्टम कार्य निर्देश

 

सबसे पहले, गर्म नाइट्रोजन को सुखाने वाले टॉवर में भर दिया जाता है।सूखे तरल पदार्थ को जलसेक पंप द्वारा केन्द्रापसारक नोजल में ले जाया जाता है।उच्च गति घूर्णन केन्द्रापसारक एटमाइज़र द्वारा तरल पदार्थ को सूक्ष्म बूंदों में परमाणुकृत किया जाता है।सुखाने वाले टॉवर में बूंदों को गर्म किया जाता है।नाइट्रोजन पर्याप्त ताप विनिमय का संचालन करता है, सामग्री का तरल भाग तुरंत वाष्पित हो जाता है, ठोस भाग द्वारा निर्मित ख़स्ता सामग्री टॉवर के नीचे तक डूब जाती है, और अंत में सूखी ख़स्ता सामग्री को टॉवर के नीचे से छुट्टी दे दी जाती है।उनमें से, वाष्पित कार्बनिक विलायक गैस एक चक्रवात विभाजक, स्प्रे टॉवर और अन्य उपकरणों के अधीन होती है, जो पंखे की कार्रवाई के तहत गैस से जुड़ी धूल को हटाने के लिए होती है, और फिर धूल हटाने के बाद संतृप्त कार्बनिक विलायक गैस को संघनित किया जाता है। एक कंडेनसर के माध्यम से तरल।संघनित्र।इस बीच, सुखाने वाले माध्यम के रूप में गैर-संघनित अक्रिय गैस को लगातार गर्म किया जाता है और फिर सिस्टम में सुखाने वाले वाहक के रूप में पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।पारंपरिक साधारण केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने निरंतर वायु आपूर्ति और निकास के माध्यम से निरार्द्रीकरण के उद्देश्य को प्राप्त करता है।यह विस्फोट प्रूफ बंद केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने वाले उपकरण और साधारण केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने वाले उपकरण के बीच एक स्पष्ट अंतर भी है।

 

धमाका-सबूत बंद चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने प्रणाली एक बंद वातावरण में काम करती है।सुखाने वाला माध्यम नाइट्रोजन जैसी एक अक्रिय गैस है।सुखाने वाला टावर सकारात्मक दबाव में संचालित होता है।यदि आंतरिक दबाव कम हो जाता है, तो दबाव ट्रांसमीटर स्वचालित रूप से नाइट्रोजन को नियंत्रित कर सकता है ताकि सिस्टम दबाव संतुलन सुनिश्चित किया जा सके।क्योंकि नाइट्रोजन का उपयोग परिसंचारी वाहक के रूप में किया जाता है, सूखे पदार्थों पर इसका सुरक्षात्मक प्रभाव पड़ता है।परिसंचारी वाहक जैसे नाइट्रोजन नमी-वहन, निरार्द्रीकरण और परिसंचारी संचरण की भूमिका निभाता है, और वाहक माध्यम का पुन: उपयोग किया जा सकता है।हालांकि, पारंपरिक साधारण केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने निरंतर वायु आपूर्ति और निकास के माध्यम से निरार्द्रीकरण के उद्देश्य को प्राप्त करता है, और टॉवर में नियंत्रण नकारात्मक दबाव संचालन है।यह धमाका-सबूत बंद केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने प्रणाली और साधारण केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने प्रणाली भी है।स्पष्ट अंतर।इसलिए, विस्फोट प्रूफ बंद चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने प्रणाली विशेष रूप से कार्बनिक विलायक सामग्री, विषाक्त सामग्री और सुखाने की प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण के लिए प्रवण सामग्री के लिए उपयुक्त है।

 

1.4 संयंत्र मुख्य विन्यास निर्देश

 

विशेषताएँ :

 

1.4.1. उपकरण की प्रणाली प्रौद्योगिकी उपकरण संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के मुख्य भाग और उपकरण के प्रमुख भागों में विस्फोट प्रूफ के लिए डिज़ाइन की गई है।

 

1.4.2 प्रणाली में इसमें तरल सामग्री के विलायक के लिए संघनक प्रणाली और विलायक वसूली प्रणाली है। वसूली प्रणाली सुखाने वाले समाधान में विलायक को दूसरी प्रसंस्करण कर सकती है और विलायक रीसायकल कर सकती है, इस प्रकार उत्पादन लागत को बहुत कम कर देता है।

 

1.4.3 मशीन के लिए हीटिंग सिस्टम के लिए, यह बहुत लचीला है।हम इसे भाप, बिजली, गैस भट्टी आदि जैसी ग्राहक साइट की स्थितियों के आधार पर कॉन्फ़िगर कर सकते हैं, इन सभी को हम अपने स्प्रे ड्रायर से मिलान करने के लिए डिज़ाइन कर सकते हैं।

 

1.4.4 इन्वर्टर के साथ फीडिंग पंप, एटमाइज़र, ब्लास्ट फैन और सक्शन फैन हैं।

 

1.4.5 इनलेट तापमान, मुख्य टावर तापमान और आउटलेट तापमान जैसे मुख्य पैरामीटर तापमान मीटर द्वारा समायोजित किए जाते हैं।मशीन में मुख्य टॉवर प्रेशर टेस्टिंग पॉइंट, एयर इनलेट प्रेशर टेस्टिंग पॉइंट, एयर आउटलेट प्रेशर टेस्टिंग पॉइंट, ऑक्सीजन टेस्टिंग पॉइंट वगैरह हैं।मशीन चलाने के बाद, आप सबकुछ स्पष्ट रूप से देख सकते हैं। और उपयोगकर्ता के लिए इसे संचालित करने के लिए बहुत सुविधाजनक है।मुख्य विद्युत घटक अंतरराष्ट्रीय ब्रांड हैं और जो सुनिश्चित कर सकते हैं कि इलेक्ट्रिक्स विश्वसनीय और सुरक्षित रूप से चलते हैं। विद्युत नियंत्रण को सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए अनुक्रमिक इंटरलॉक इंटरलॉक, सुपर तापमान, गलती अलार्म और अन्य उपायों को अपनाया जाता है।

 

1.4.6 इनलेट तापमान को निरंतर इनलेट तापमान सुनिश्चित करने के लिए बुद्धिमान डिजिटल थर्मामीटर द्वारा नियंत्रित, प्रदर्शित और सतर्क किया जाता है।

 

1.4.7 आउटलेट तापमान मान इन्वर्टर के माध्यम से फीडिंग दर को समायोजित करके निर्दिष्ट किया जाता है।

 

1.4.8 मुख्य नियंत्रण बिंदु निम्नानुसार हैं:

 

1.4.8.1।तरल प्रवाह दर को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर या मैनुअल द्वारा डायाफ्राम पंप को समायोजित करने के लिए;

 

1.4.8.2।तेल के दबाव नियंत्रण और अलार्म सिस्टम के साथ एटमाइज़र की गति इन्वर्टर (लाइन गति और कण आकार को नियंत्रित) द्वारा नियंत्रित की जाती है;

 

1.4.8.3।एयर इनलेट में तापमान नियंत्रण प्रणाली और दबाव डिस्प्ले डिवाइस है;

 

1.4.8.4।विस्फोट प्रशंसक दर और वायु दाब को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर का उपयोग करते हैं;

 

1.4.8.5।चूषण प्रशंसक हवा की दर और हवा के दबाव को नियंत्रित करने और सिस्टम के दबाव को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर का उपयोग करता है;

 

1.4.8.6।सिस्टम में नाइट्रोजन कार्यान्वयन और खाली डिवाइस है;

 

1.4.8.7।उपकरण के सुचारू रूप से और सुरक्षित रूप से चलने को सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम में नाइट्रोजन का परीक्षण करने के लिए उपकरण है;

 

1.4.8.8।क्लॉथ बैग फिल्टर में पल्स ब्लोइंग-बैक सिस्टम है;

 

1.4.8.9।आउटलेट एयर में तापमान नियंत्रण प्रणाली और दबाव डिस्प्ले डिवाइस है;

 

1.4.8.10।कंडेनसर में तरल स्तर नियंत्रण प्रणाली है;

 

1.4.8.11।एयर-लिक्विड सेपरेटर में लिक्विड लेवल कंट्रोल सिस्टम होता है;

 

 

 

के नवाचार द्वारा गठित नई तकनीकी अवधारणा विस्फोट प्रूफ बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर प्रणाली

 

2.1 बंद लूप सिस्टम विस्फोट प्रूफ केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर पर लागू होता है, और यह दवा उद्योग में पहला घरेलू अनुप्रयोग है

 

जियानडाओ का विस्फोट-सबूत बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर सिस्टम नाइट्रोजन जैसे अक्रिय गैस के साथ एक बंद-चक्र स्प्रे ड्रायर का उपयोग करता है।स्प्रे का परमाणुकरण रूप केन्द्रापसारक है, सकारात्मक दबाव बंद-सर्किट सुखाने प्रणाली परिसंचरण में गर्म और फ़िल्टर्ड नाइट्रोजन का उपयोग करके, तरल सामग्री के साथ गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण को देखने के लिए, सामग्री के सुखाने को पूरा करने और सॉल्वैंट्स को हटाने, और संघनन पृथक्करण का उपयोग करें। कार्बनिक विलायक वसूली के लिए प्रौद्योगिकी, और विलायक को पुनर्प्राप्त करने के लिए स्प्रे उपचार और गैस-तरल पृथक्करण तकनीक नाइट्रोजन को एक नए चक्र में प्रवेश करने के लिए गैस में ट्रेस विलायक को दो बार पुनर्प्राप्त किया जाता है।इसलिए, प्रणाली में उच्च विस्फोट-सबूत सुरक्षा, उच्च सामग्री वसूली दर, और बेहद कम उत्पाद अवशिष्ट विलायक सामग्री है, जो थोक दवाओं के उत्पादन में आवेदन के लिए बहुत उपयुक्त है।हालांकि, पायलट कंपनी के विस्फोट प्रूफ बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने प्रणाली का सफलतापूर्वक दवा उद्योग के उत्पादन में उपयोग किया गया है।यह इस सीमा से बच गया है कि मूल बंद-चक्र स्प्रे सुखाने को केवल ठीक रसायनों में ही लागू किया जा सकता है, और परमाणुकरण क्लासिक और अभिनव दोनों का उपयोग करता है आवृत्ति रूपांतरण केन्द्रापसारक स्प्रे तकनीक, इस दृष्टिकोण से, केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने के आवेदन में अग्रणी है प्रौद्योगिकी और एक घरेलू पहल है।

 

2.1.1 ऊर्जा की बचत, गुणवत्ता संरक्षण और व्यावहारिकता के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए केन्द्रापसारक स्प्रे और आवृत्ति रूपांतरण तकनीक को बंद चक्र स्प्रे सुखाने प्रणाली में लागू किया जाता है।

 

स्प्रे सुखाने में, तीन प्रकार की सामग्री परमाणुकरण होती है: दबाव स्प्रे, वायु प्रवाह स्प्रे और केन्द्रापसारक स्प्रे।दबाव या एयरफ्लो स्प्रे के लिए, सामग्री परमाणु एक स्प्रे बंदूक या नोजल है, जिसमें 1 से 4 स्प्रे बंदूकें या नोजल होते हैं।उनमें से, दबाव परमाणुकरण के लिए आवश्यक दबाव 10 एमपीए ~ 12 एमपीए है, और दबाव एक उच्च दबाव पंप द्वारा प्रदान किया जाएगा, जो बहुत अधिक बिजली की खपत करता है;एयरफ्लो प्रकार स्प्रे एटमाइजेशन संपीड़ित हवा द्वारा निर्मित होता है, और संपीड़ित हवा की खपत 4m3 / मिनट ~ 8m3 / मिनट होती है, बहुत अधिक संपीड़ित हवा का उपभोग करती है और ऊर्जा उत्पन्न करती है।यह देखा जा सकता है कि परमाणुकरण के इन दो रूपों में ऊर्जा खपत का एक बड़ा पक्ष है।

 

केन्द्रापसारक स्प्रे सामग्री परमाणुकरण उच्च गति टर्नटेबल में केन्द्रापसारक बल के कारण होता है जिसे डिस्क के किनारे से बाहर फेंक दिया जाता है।जब तरल को डिस्क की सतह में इंजेक्ट किया जाता है, तो तरल दो बलों के अधीन होता है।एक यह है कि धुंध को विभाजित करने के लिए केन्द्रापसारक बल और गुरुत्वाकर्षण को तेज किया जाता है।दूसरा यह है कि जहां तरल और आसपास की हवा एक ही समय में सतह से संपर्क करती है, वहां बूंदों के निर्माण को बढ़ावा देने के लिए घर्षण होता है।पूर्व केन्द्रापसारक परमाणुकरण है, और बाद वाला वेग परमाणुकरण है।वास्तव में, दोनों एक ही समय में मौजूद हैं, जो केन्द्रापसारक परमाणुकरण है।डिवाइस की उपरोक्त विशेषताएं बूंदों की एकरूपता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित कर सकती हैं और स्प्रे की एकरूपता प्राप्त कर सकती हैं।यह सुविधा एपीआई उत्पाद की अच्छी एकरूपता, तरलता और घुलनशीलता की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।साथ ही, इसकी परमाणुकरण टर्नटेबल केवल बिजली पर अपनी शक्ति के रूप में निर्भर करती है, और उपरोक्त दो परमाणुकरण रूपों की तुलना में इसकी बिजली खपत अपेक्षाकृत कम है।हालाँकि, जब पारंपरिक केन्द्रापसारक एटमाइज़र चालू और बंद हो जाता है, तो दबाव में उतार-चढ़ाव होगा (अर्थात, शुरू होने पर दबाव छोटे से बढ़ जाता है, और बंद होने पर दबाव बड़े से कम हो जाता है)।दबाव की अस्थिरता सामग्री के परमाणुकरण को प्रभावित करेगी वास्तव में, अपर्याप्त दबाव परमाणु तरल सामग्री को पानी के स्तंभ के आकार में होने का कारण बनता है, जिससे सामग्री या अयोग्य उत्पादों की बर्बादी होती है।पायनियर कंपनी का विस्फोट प्रूफ बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर इस समस्या का सामना करता है और उपरोक्त दबाव में उतार-चढ़ाव को प्रभावी ढंग से दूर करने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए चर आवृत्ति गति विनियमन के साथ एक केन्द्रापसारक टर्नटेबल को अपनाता है।इसकी केन्द्रापसारक घूर्णन गति 10000rpm और 25000rpm के बीच है।आवृत्ति रूपांतरण समायोज्य है, और परमाणु की गति को सामग्री के आवश्यक कण आकार (120 जाल-400 जाल) के अनुसार भी समायोजित किया जा सकता है।

 

2.1.2 बंद लूप तकनीक कार्बनिक सॉल्वैंट्स, जहरीली गैसों और आसानी से ऑक्सीकृत सामग्री के उत्पादन में केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर के अनुप्रयोग को हल करती है

चूँकि नाइट्रोजन जैसी अक्रिय गैसों में विस्फोट-सबूत, ज्वाला-मंदक और ऑक्सीकरण-रोधी गुण होते हैं, नाइट्रोजन का उपयोग बड़े पैमाने पर स्थानांतरण और स्थानांतरण के वाहक के रूप में किया जाता है, और संपूर्ण केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने की प्रणाली एक बंद लूप में होती है।यह तकनीकी अवधारणा अतीत में फार्मास्युटिकल कच्चे माल के उत्पादन में आने वाली समस्याओं को हल कर सकती है।कई समस्याओं का अक्सर सामना करना पड़ता है:

 

2.1.2.1 यह एपीआई के उत्पादन में कार्बनिक सॉल्वैंट्स युक्त सामग्री के कठिन सुखाने की समस्या को हल कर सकता है।आम तौर पर, कार्बनिक सॉल्वैंट्स ज्वलनशील और विस्फोटक होते हैं।इस तकनीक का उपयोग सामग्री को एक बंद सुखाने प्रणाली में प्रसारित करने और कार्बनिक सॉल्वैंट्स से बचने में सक्षम कर सकता है।गैस और बाहरी ऑक्सीजन और हवा के बीच संपर्क सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करता है;

 

2.1.2.2 यह कच्चे माल के उत्पादन में आसानी से ऑक्सीकृत सामग्री के कठिन सुखाने की समस्या को हल कर सकता है।यह तकनीक नाइट्रोजन के ऑक्सीकरण प्रतिरोध का उपयोग करती है।आसानी से ऑक्सीकृत सामग्री के शुष्क उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार;

 

2.1.2.3 यह कुछ कच्चे माल के उत्पादन में जहरीली गैस प्रदूषण की समस्या को हल कर सकता है, और कुछ सामग्री या सॉल्वैंट्स गैसीफाइड होने पर जहरीली गैसों का उत्पादन करेंगे।यह तकनीक पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए बाद की प्रक्रिया में सीलबंद और एकत्र की गई प्रणाली में उत्पन्न इन जहरीली गैसों को बनाएगी, जो पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल है।

 

2.1.3 बेहतर उपज, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण प्रभावों को प्राप्त करने के लिए स्प्रे और सॉल्वेंट रिकवरी तकनीक का अनुप्रयोग

 

पारंपरिक खुले स्प्रे सुखाने प्रणाली की तुलना में, विस्फोट प्रूफ बंद चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने प्रणाली न केवल बंद चक्र प्रौद्योगिकी को लागू करती है, बल्कि इसमें छिड़काव और विलायक वसूली तकनीक को भी व्यवस्थित रूप से लागू करती है।प्रतिक्रिया लोगों द्वारा सबसे अधिक चिंतित है उपज, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण में सुधार की अवधारणा भी दवा उद्योग के उत्पादन के लिए लागू इसकी तकनीक का व्यावहारिक पहलू है।ये दो प्रौद्योगिकियां ठोस-गैस पृथक्करण के बाद गीले ताप वाहक की स्प्रे धुलाई कर रही हैं, और सामग्री उपज में सुधार के लिए गीले ताप वाहक से जुड़ी अच्छी सामग्री एकत्र करती हैं।इसी समय, यह बरामद विलायक (प्रभावी विलायक सामग्री 99.9% है) की शुद्धता में सुधार करने के लिए अगली संघनित विलायक वसूली प्रक्रिया के लिए एक धुलाई भूमिका भी निभाता है, ताकि बरामद विलायक के पुन: उपयोग की सुविधा और ऊर्जा की बचत हो सके।इसके अलावा, ये दो प्रौद्योगिकियां पर्यावरण संरक्षण के लक्ष्य को प्राप्त करने, वाष्पशील सॉल्वैंट्स को भी रीसायकल कर सकती हैं।

 

2.2 प्रेशर डिफरेंस ऑटोमैटिक ट्रांसमिशन और ऑनलाइन ऑक्सीजन डिटेक्शन तकनीक का उपयोग सिस्टम को सुरक्षित और उत्पाद की गुणवत्ता को और अधिक सुनिश्चित बनाता है।

 

2.2.1 दबाव अंतर स्वचालित ट्रांसमिशन प्रौद्योगिकी की नई अवधारणा

 

पारंपरिक खुला स्प्रे सुखाने वाला सिस्टम एक नकारात्मक दबाव ऑपरेशन है।सेफ्टी वेंट डिवाइस के साथ मूल विस्फोट प्रूफ स्प्रे ड्रायर के आधार पर, कंपनी ने धमाका प्रूफ क्लोज-सर्कुलेशन सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे ड्रायिंग सिस्टम को एक पॉजिटिव प्रेशर इनर्ट गैस साइकिल के रूप में डिजाइन किया और इसका इस्तेमाल प्रेशर डिफरेंस ऑटोमैटिक ट्रांसमिशन टेक्नोलॉजी के अलावा किया। चीन में इस प्रणाली में प्रौद्योगिकी का उपयोग बहुत कम किया जाता है।धमाका-सबूत बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने प्रणाली में 0.1MPa का काम करने का दबाव होता है और इसमें सामान्य दबाव संचालन की विशेषताएं होती हैं।एक यह है कि कंटेनर और पाइपलाइन में ही उच्च सुरक्षा कारक होते हैं;दूसरा यह है कि सकारात्मक दबाव सिस्टम के नाइट्रोजन और अन्य अक्रिय गैसों को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकता है।दबाव अंतर स्वचालित ट्रांसमिशन तकनीक सुनिश्चित कर सकती है: जब सुखाने के लिए सिस्टम द्वारा खपत नाइट्रोजन दबाव 0.1MPa के काम के दबाव से कम होता है, तो नाइट्रोजन चार्जिंग वाल्व स्वचालित रूप से खुल जाएगा और फुलाएगा;जब दबाव 0.1 एमपीए के कामकाजी दबाव तक पहुंच जाता है, तो नाइट्रोजन चार्जिंग वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा।उत्पादन अधिक सुरक्षित है।इसी समय, सुखाने वाला टावर स्वयं विस्फोट प्रूफ झिल्ली जैसे विस्फोट वेंटिंग डिवाइस से लैस है।जब सिस्टम का दबाव 0.2 एमपीए तक बढ़ जाता है, तो विस्फोट प्रूफ झिल्ली स्वचालित रूप से खुलेगी और उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए दबाव जारी करेगी।इन दो तकनीकों का संयोजन प्रभावी ढंग से अधिक दबाव या विस्फोट के छिपे हुए खतरों को समाप्त कर सकता है, भले ही पाउडर घर्षण संचय या सुखाने के उत्पादन के दौरान गैस वाष्पीकरण विस्तार से उत्पन्न स्थैतिक बिजली हो, जिससे सिस्टम में दबाव बढ़ जाता है।उपकरण और उत्पादन सुरक्षा।

 

2.2.2 ऑनलाइन ऑक्सीजन डिटेक्शन तकनीक की नई अवधारणा

 

सिस्टम ऑनलाइन ऑक्सीजन डिटेक्शन तकनीक लागू करता है, जो चीन में अन्य स्प्रे सुखाने वाली प्रणालियों में उपलब्ध नहीं है।इसका उद्देश्य दो गुना है: एक स्प्रे सुखाने प्रणाली को खराब होने और लीक होने से रोकना है, जो आगे सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित कर सकता है;दूसरा रिसाव से रिसाव को रोकने के लिए है।ऑक्सीजन यह सुनिश्चित करने के लिए नाइट्रोजन की शुद्धता को प्रभावित करता है कि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद का ऑक्सीकरण नहीं किया जाता है।धमाका-सबूत बंद चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने प्रणाली ऑक्सीजन ऑनलाइन पहचान से लैस है।ऑनलाइन ऑक्सीजन डिटेक्शन डिवाइस सिस्टम ऑक्सीजन अवशिष्ट मात्रा को 10ppm पर सेट कर सकता है।जब सिस्टम ऑक्सीजन की मात्रा निर्धारित मूल्य से अधिक हो जाती है, तो यह ध्वनि और प्रकाश अलार्म देगा, और यह दिखाने के लिए स्वचालित रूप से बिजली काट देगा कि सिस्टम में रिसाव है, और आप आवेदन को अपनाने के लिए प्रभावी उपाय कर सकते हैं।

 

2.3 बुद्धिमान स्वचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग ने पारंपरिक केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने के उपकरण को उन्नत किया है

 

ऐसे कुछ उत्पाद हैं जो कई घरेलू केन्द्रापसारक स्प्रे उपकरणों पर पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण लागू कर सकते हैं, ताकि इस तरह के घरेलू उत्पाद अभी भी मध्य और निम्न स्तर पर हों।बुद्धिमान स्वत: नियंत्रण प्रौद्योगिकी उत्पाद उन्नयन के लिए बुनियादी साधन है, और यह एक लागू नई तकनीक भी है।विचार के प्रभावों में से एक।जब कंपनी ने इस उत्पाद को विकसित किया, तो विस्फोट-सबूत बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने प्रणाली पीएलसी प्रोग्रामिंग ऑपरेशन नियंत्रण को गोद लेती है, जो गतिशील रूप से संपूर्ण प्रक्रिया प्रवाह और प्रक्रिया मापदंडों को प्रदर्शित कर सकती है, और मेनू में प्रक्रिया मापदंडों का चयन कर सकती है या प्रक्रिया के अनुसार पैरामीटर सेट कर सकती है। आवश्यकताएं।प्रक्रिया मापदंडों को संग्रहीत और मुद्रित भी किया जा सकता है।ऑनलाइन तापमान परीक्षण और स्वचालित समायोजन नियंत्रण होने पर यह उत्पाद अधिक तापमान और सुपर-ऑक्सीजन इंटरलॉकिंग अलार्म प्राप्त कर सकता है।ये बुद्धिमान नियंत्रण प्रौद्योगिकियां आधुनिक उपकरणों के संकेतों को उचित रूप से उजागर करती हैं और cGMP द्वारा आवश्यक व्याख्यात्मकता और पता लगाने की क्षमता को भी दर्शाती हैं।इसलिए, यह दवा उद्योग के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले इस प्रकार के उपकरणों की ख़ासियत है, जो आधुनिक दवा उत्पादन के प्रबंधन को बेहतर बनाने में मदद करेगा।

 

2.4 नवीन मैकेनिकल सील गैर-रिसाव प्रौद्योगिकी ऐसी प्रणालियों की रिसाव समस्या को प्रभावी ढंग से हल करती है।

 

घरेलू स्प्रे सुखाने प्रणाली में रिसाव को हल करना एक कठिन समस्या है, और ऐसे कई निर्माता नहीं हैं जो इस समस्या पर प्रभाव डाल सकें।विस्फोट-सबूत बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने प्रणाली के लिए, कुंजी कोई रिसाव नहीं प्राप्त करना है।सुरक्षित उत्पादन प्राप्त करने के लिए, यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि सुखाने की प्रणाली लीक न हो।इस कारण से, कंपनी निकला हुआ किनारा और पाइपलाइन कनेक्शन पर उच्च परिशुद्धता यांत्रिक सीलिंग तकनीक को अपनाती है।कनेक्टिंग निकला हुआ किनारा निकला हुआ किनारा संपर्क सतह के फिट सुनिश्चित करने के लिए पीसने की प्रक्रिया और पारंपरिक स्क्रैपिंग और पीसने की प्रक्रिया को अपनाता है।डिग्री 95% से अधिक है।उनमें से, निकला हुआ किनारा वेल्डिंग प्रक्रिया बनाई जाती है ताकि निकला हुआ किनारा वेल्डिंग विकृत न हो, और वेल्डिंग के बाद समानता 100% तक पहुंच जाती है।उच्च-परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की असेंबली के माध्यम से, यह प्रभावी रूप से सुनिश्चित करता है कि संपूर्ण सुखाने प्रणाली रिसाव-मुक्त है।

 

विस्फोट प्रूफ बंद चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर प्रणाली की विस्फोट प्रूफ सुरक्षा का संक्षिप्त विश्लेषण

 

दवा और रासायनिक उद्योगों के उत्पादन में अक्सर कई कार्बनिक सॉल्वैंट्स होते हैं।एक बार कुछ उच्च-सांद्रता वाष्पशील कार्बनिक समाधानों का उपयोग कुछ आसानी से ऑक्सीकृत सामग्री के स्प्रे सुखाने या स्प्रे सुखाने के लिए किया जाता है, तो सुखाने की प्रक्रिया में बहुत बड़े जोखिम होंगे, जैसे वाष्पीकरण।यौन गैसों या कार्बनिक समाधानों का हवा में विस्फोट करना बहुत आसान है, जिससे उपकरण को ही नुकसान होता है या ऑपरेटर को चोट लगती है।उपकरण संचालन और उत्पादन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, पायनियर ड्रायिंग इक्विपमेंट कं, लिमिटेड द्वारा विकसित धमाका-सबूत बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर पूरी तरह से संलग्न आधार पर आधारित है, और विस्फोट वेंटिंग झिल्ली, विस्फोट वेंट्स से लैस है और शरीर प्रणाली पर दबाव का पता लगाने, यह उपरोक्त घटना की घटना को प्रभावी ढंग से रोक सकता है और व्यक्तिगत सुरक्षा और उपकरणों के सुरक्षित संचालन की रक्षा कर सकता है।

 

(1) विस्फोट प्रूफ प्रकार की बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपकरण का सिस्टम प्रोसेस डिज़ाइन पूरी तरह से संलग्न है, और पूरी तरह से संलग्न डिज़ाइन के माध्यम से इसकी सुरक्षा की गारंटी है।सामग्री पूरी तरह से वायुरोधी वातावरण में काम करती है, और सिस्टम में 0.5 एमपीए के दबाव में कोई रिसाव नहीं होता है, और उपकरण और कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सामग्री सीधे हवा से संपर्क नहीं करती है।

 

(2) सिस्टम और संरचना में उपकरण के संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मुख्य शरीर और उपकरण के प्रमुख भागों पर विस्फोट वेंटिंग डिस्क की व्यवस्था की जाती है।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वाष्पशील विषाक्त और हानिकारक गैसों वाले सिस्टम के लिए कोई विस्फोट निकास उपकरण नहीं है।

 

(3) चीन में कई स्प्रे ड्रायर में विस्फोट प्रूफ फंक्शन नहीं होता है, और उनमें से ज्यादातर ओपन सिस्टम होते हैं, जिससे उनके आवेदन की सीमा बहुत संकीर्ण हो जाती है और उपकरण का उपयोग मूल्य अधिक नहीं होता है।उदाहरण के लिए, रासायनिक उद्योग में उत्प्रेरकों को सुखाने के लिए (ज्यादातर उत्प्रेरकों में अल्कोहल जैसी वाष्पशील गैसें होती हैं) बड़े पैमाने पर विस्फोट प्रूफ उपकरणों और एक बंद डिजाइन की आवश्यकता होती है।सॉल्वैंट्स को माध्यमिक उपचार के अधीन किया जा सकता है, जबकि अक्रिय गैस का उपयोग सुखाने वाले वाहक के रूप में किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री संचालन में है समय ऑक्सीकृत नहीं है, शास्त्रीय और व्यावहारिक नियंत्रण विधियों, प्रक्रिया पैरामीटर स्वतंत्र रूप से हो सकते हैं।इसलिए, विस्फोट प्रूफ बंद चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर को उपकरण संचालन के दौरान मन की शांति सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण और पूर्ण अलार्म उपकरणों से लैस किया जा सकता है, जो न केवल लागत कम करता है, बल्कि सिस्टम की सुरक्षा भी सुनिश्चित करता है।

 

विस्फोट-सबूत बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे की विशेषताएं और अनुप्रयोग ड्रायर

 

4.1 विस्फोट प्रूफ बंद चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर की मुख्य विशेषताएं

(1) बंद सिस्टम की प्रत्येक पाइपलाइन का कनेक्शन एक अद्वितीय सीलिंग संरचना को अपनाता है, जिसमें अच्छी वायुरोधी होती है, जो यह सुनिश्चित कर सकती है कि सिस्टम में 0.5 एमपीए के दबाव में कोई रिसाव नहीं है और उच्च तापीय क्षमता है;

 

(2) अक्रिय नाइट्रोजन गैस को सुखाने वाली माध्यम गैस के रूप में उपयोग करना, यह एंटी-वायरस, एंटी-ऑक्सीडेशन और एंटी-विस्फोट है।गीला और निरार्द्रीकरण के बाद गैस का पुन: उपयोग किया जा सकता है;

 

(3) प्रणाली एक संघनन प्रणाली और सुखाने वाली सामग्री तरल के विलायक के लिए एक पुनर्प्राप्ति प्रणाली से सुसज्जित है, ताकि सुखाने वाली सामग्री तरल में विलायक को माध्यमिक उपचार के माध्यम से पुनर्नवीनीकरण किया जा सके, और सामग्री को एक बंद अवस्था में सुखाया जा सके। और एक गर्म राज्य में एक नाइट्रोजन वातावरण (विलायक निकालें) और कंडेनसर के माध्यम से विलायक को पुनर्प्राप्त करें, पूरी मशीन की सुरक्षा अधिक है।साथ ही, उपकरण पूरी तरह से संलग्न डिज़ाइन है, और सामग्री वसूली दर अधिक है।इस उपकरण प्रणाली की उच्च उपज अन्य प्रकार के ड्रायर द्वारा प्राप्त नहीं की जाती है।मुख्य तकनीकी संकेतक: शुष्क पाउडर सामग्री वसूली दर ≥95%, उत्पाद अवशिष्ट विलायक ≤2%, इस प्रकार उत्पादन लागत को बहुत कम कर देता है;

 

(4) सुखाने की गति बहुत तेज है।सामग्री तरल छिड़काव के बाद, सतह क्षेत्र बढ़ जाता है।उच्च तापमान वाले एयरफ्लो में, 95% -98% पानी को तुरंत वाष्पित किया जा सकता है, और सुखाने का समय आमतौर पर केवल 5-40sec होता है;

 

(5) स्प्रे सुखाने का उपयोग आमतौर पर 40% -60% की नमी सामग्री के साथ समाधान को संसाधित करने के लिए किया जाता है।इसे एक बार में पाउडर उत्पादों में सुखाया जा सकता है।अधिकांश उत्पादों को सुखाने के बाद कुचलने और छानने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया कम हो जाती है और उत्पादन प्रक्रिया सरल हो जाती है।साथ ही, उत्पाद में अच्छी फैलावता, तरलता और घुलनशीलता है।क्योंकि सुखाने की प्रक्रिया हवा में पूरी हो जाती है, उत्पाद सहज रूप से बूंद चरण के समान एक गोलाकार आकार बनाए रखता है, और इसमें अच्छी तरलता होती है।

 

(6) उपकरण में एक ऑनलाइन सिस्टम दबाव परीक्षण उपकरण, एक ऑनलाइन ऑक्सीजन एकाग्रता का पता लगाने और नियंत्रण उपकरण और एक ऑन-साइट सफाई उपकरण है;

 

(7) उपकरण नियंत्रण प्रणाली मैन-मशीन इंटरफेस, अर्थात् पीएलसी + टच स्क्रीन नियंत्रण को गोद लेती है, और प्रक्रिया प्रवाह चार्ट गतिशील रूप से प्रदर्शित होता है।उत्पाद के कण आकार, थोक घनत्व और नमी एक निश्चित सीमा के भीतर हैं और ऑपरेटिंग परिस्थितियों को बदलकर समायोजित किया जा सकता है, जो नियंत्रित करने के लिए अधिक सुविधाजनक है।

 

(8) अक्रिय गैस को सुखाने वाले माध्यम के रूप में उपयोग करना, माध्यम को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, इसलिए थर्मल दक्षता अधिक है, और निकास गैस में गर्मी को हीट एक्सचेंजर के माध्यम से बड़ी मात्रा में पुनर्प्राप्त किया जा सकता है;

 

(9) यह 100 ℃ से कम तापमान पर सुखाने का कार्य कर सकता है, जो विशेष रूप से तापमान के प्रति संवेदनशील सामग्री के लिए उपयुक्त है;

 

(10) सड़न रोकनेवाला और धूल रहित संचालन का एहसास करना आसान है, और कम प्रदूषण और प्रदूषण मुक्त उत्पादन तक पहुँच गया है।

 

(11) डिओडोराइजिंग डिवाइस को छोड़ा जा सकता है।

 

4.2 विस्फोट प्रूफ बंद चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर का अनुप्रयोग

 

Jiangsu Xiandao Drying Technology Co., Ltd. द्वारा विकसित धमाका-सबूत बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर निम्नलिखित पहलुओं के लिए आवश्यक स्प्रे सुखाने के लिए लागू किया जा सकता है:

 

(1) सामग्री में नमी कार्बनिक विलायक में विभाजित है और इसे पुनर्प्राप्त करने की आवश्यकता है;

 

(2) जलने या विस्फोट का कुछ खतरा होता है जब ठोस में निहित विलायक हवा के संपर्क में आता है;

 

(3) सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, ऑक्सीजन के संपर्क में आने पर ठोस आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है;

 

(4) सुखाने के दौरान बैक्टीरिया के समावेश को रोकें;

 

(5) सूखने के बाद अजीबोगरीब गंध आती है या जहरीले घटकों का निर्वहन पर्यावरण को प्रदूषित करेगा;

 

धमाका-सबूत बंद चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर के बेहतर प्रदर्शन का सारांश

 

यह संयंत्र विलायक वसूली के लिए न केवल सुरक्षित और भरोसेमंद है, बल्कि विस्फोट और दहन के खतरे को भी समाप्त करता है।इसी समय, उपकरण सिस्टम के संतुलन को बनाए रखने और गैस विस्फोट के खतरे से बचने के लिए एक स्वचालित नाइट्रोजन चार्जिंग सिस्टम और सिस्टम प्रेशर डिटेक्शन सिस्टम से लैस है।परिचालन उत्पादन अभ्यास और सिद्धांत से, हम प्राप्त कर सकते हैं:

 

(1) धमाका प्रूफ बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर बंद चक्र के आधार पर विस्फोट प्रूफ, सुरक्षा, पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत की नई अवधारणाओं को एकीकृत करता है, जो पारंपरिक केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर में नई जीवन शक्ति लाता है और इसका विस्तार करता है आवेदन रेंज;

 

(2) विस्फोट प्रूफ बंद-चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर यांत्रिक मुहर और गैर-रिसाव प्रौद्योगिकी को नया करने के लिए सिस्टम अवधारणा का उपयोग करता है, जो इस प्रकार की प्रणाली की रिसाव समस्या को प्रभावी ढंग से हल करता है, और स्प्रे सुखाने वाले उपकरण को उच्च की अवधारणा देता है। उपज और बंद प्रकार।यह धूल नियंत्रण और दवा कारखाने जीएमपी की आवश्यकताओं को भी पूरा करता है;

 

(3) प्रेशर डिफरेंस ऑटोमैटिक ट्रांसमिशन और ऑनलाइन ऑक्सीजन डिटेक्शन तकनीक के अनुप्रयोग से सिस्टम सुरक्षित और उत्पाद की गुणवत्ता अधिक सुनिश्चित हो जाती है;

 

(4) बुद्धिमान स्वचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग ने पारंपरिक केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने वाले उपकरण को उन्नत किया है;

 

(5) विस्फोट प्रूफ बंद चक्र केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर के उपकरण संचालित करने के लिए सरल हैं, पीएलसी ऑपरेशन नियंत्रण और प्रक्रिया प्रवाह चार्ट गतिशील प्रदर्शन, जो आधुनिक उच्च तकनीक आवश्यकताओं के लिए अधिक उपयुक्त है।

 

प्रोसेस फ़्लो चार्ट:

 

 

6.1एनिमेशन प्रवाह आरेख

 

संयंत्र के भौतिक चित्र प्रदर्शन:

 

उत्पाद अनुप्रयोगों का दायरा

1. गैर-ऑक्साइड सिरेमिक (AlN, Si3N4 आदि), कठोर धातु पाउडर, उच्च-प्रदर्शन बैटरी मीटरियल, आदि।

2. स्वाद सामग्री, स्वास्थ्य उत्पाद।

3. औषधीय उत्पाद, विटामिन, जैविक दवाएं।

4. सिंथेटिक राल, पैराफिन मोम।

कार्बाइड अनुप्रयोगों के क्षेत्र में, कार्बाइड (कठोर धातु पाउडर) के उत्पादन के लिए सभी बंद चक्र स्प्रे ड्रायर पूर्व-खड़े होते हैं और शिपमेंट से पहले दबाव का परीक्षण किया जाता है।