द्रवित स्प्रे ड्राई मशीन

PFSD श्रृंखला शुद्धता एफगुनगुनाया हुआ रोंप्रार्थना करना घव्याकुल करनेवाला

उत्पाद विवरण

प्रिसिजन फ़्लूइडाइज़्ड स्प्रे ड्रायर (PFSD) स्प्रे ड्रायर्स के अब तक के सबसे सफल डिज़ाइनों में से एक है। इसका इस्तेमाल कई उत्पादों को व्यापक रूप से सुखाने के लिए किया जाता है, जिनमें से कई पारंपरिक सुखाने प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके पाउडर के रूप में उत्पादन करना बेहद मुश्किल है।

इसके अलावा, PFSD द्रवीकरण और स्प्रे सुखाने की प्रौद्योगिकियों को जोड़ती है, जिससे कणों के आकार और संरचना को आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है। इसके अलावा, PFSD का उपयोग अक्सर स्प्रे ड्रायर एग्लोमोमिटर या स्प्रे ड्रायर ग्रैन्यूलेटर के रूप में किया जाता है, जिसमें सुखाने को बहुत कम पाउडर से पूरा किया जाता है। तापमान रखा जाता है।इसका एक और महत्वपूर्ण कार्य यह है कि इसे गर्मी संवेदनशील उत्पादों के सुखाने और गठन में पूरी तरह से लागू किया जा सकता है।

PFSD सटीक द्रवित बेड स्प्रे ड्रायर तरल कच्चे माल से निम्नलिखित विशिष्टताओं के साथ सीधे उत्पाद तैयार कर सकता है:

◆ पाउडर उत्पादों (औसत कण आकार 50μ ~ 100μ)

400 अनाज उत्पाद (औसत कण आकार 150μ ~ 400μ)

Μ ठीक उत्पादों (औसत कण आकार 70μ ~ 120μ)

फेलुवा ब्रांडेड डायफ्राम पंप

मुख्य स्वाद और स्वाद को बनाए रखने के लिए उत्पाद प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए, जैसे कि उत्पाद नमी सामग्री, कण संरचना, कण आकार वितरण, घुलनशीलता, मिश्रण, गीला करना।गुणवत्ता और अत्यधिक विश्वसनीय गुणवत्ता वाले हिस्से संयंत्र को अधिक कुशल और लंबे समय तक सेवा-जीवन में सक्षम कर सकते हैं, और सफाई-इन-सिस्टम (CIP) अधिकतम प्रभावी उत्पादन समय बढ़ा सकते हैं।

तकनीकी लाभ:

● फ्री फ्लोइंग पाउडर एग्लोमरेशन या ग्रैनुलेशन कोर्स में उत्पन्न होता है।

● उत्पादित पाउडर में छोटे कणों की बहुत कम सामग्री होती है (जैसा कि धूल रहित कणों के रूप में जाना जाता है)।

● यह कई थर्माप्लास्टिक और हीड्रोस्कोपिक उत्पादों को सुखा सकता है जिन्हें अन्य उपकरणों द्वारा संसाधित नहीं किया जा सकता है;

● गर्मी संवेदनशील उत्पादों के लिए आदर्श है क्योंकि सुखाने की प्रक्रिया में कण तापमान कम रखा जाता है।

● कम तापमान के सुखाने के उपयोग के कारण, उत्पाद का घनत्व घनत्व बढ़ जाता है और हवा की मात्रा कम हो जाती है।

● उच्च ऊर्जा उपयोग दक्षता प्रदान करते हुए, कम आउटलेट सुखाने वाले तापमान पर सुखाने को पूरा किया जाता है।

● एग्जॉस्ट गैस में महीन पाउडर कम हो जाता है, और उत्पाद की हानि कम हो जाती है।

उपकरण की संरचना और संरचना

● एटिज़र

नोजल या रोटरी एटमाइज़र का उपयोग फ़ीड तरल को बूंदों में स्प्रे करने के लिए किया जाता है।

● हवा फैलाने वाला

एक छत पर चढ़कर डिजाइन सुखाने कक्ष में वायु प्रवाह पैटर्न को नियंत्रित करता है।

● गर्म हवा की व्यवस्था

सुखाने के लिए गर्म हवा प्रदान करता है।तेल, गैस, भाप और विद्युत ताप इकाइयां शामिल करता है।

● सुखाने कक्ष

शंक्वाकार आधार में घुड़सवार एक द्रव बिस्तर के साथ बेलनाकार कक्ष।

● निकास वायु प्रणाली

सूखने वाले कक्ष को छोड़ने वाली हवा से हवा के कणों को अलग करता है। चक्रवात और बैग फिल्टर का उपयोग किया जाता है।

● पाउडर हैंडलिंग प्रणाली

वायवीय या थरथानेवाला प्रणाली, या थरथानेवाला प्रणाली, या बाहरी रूप से घुड़सवार द्रव बेड में।

रोटरी एटमाइज़र डिस्क

पीएफएसडी द्रवित बिस्तर की प्रक्रिया के फायदे और विशेषताएं

स्प्रे ड्रायर (यू के साथpper एआईआर वीप्रवेश करना)

I. उच्च दबाव तरल संप्रेषण विशेषताएँ

खाद्य स्वच्छता आवश्यकताओं के अनुसार त्रि-पिस्टन उच्च दबाव पंप के साथ।

आवृत्ति रूपांतरण की गति-समायोजन मोटर पर लागू होती है, और पल्स के बिना एक स्थिर द्रव आउटपुट।

अधिकतम उत्पादन दबाव 300bar तक है।

उच्च दबाव पाइपलाइन के साथ, द्रव पायसीकरण और चिपचिपापन विशेषताओं को बनाए रखने।

द्वितीय।स्प्रे नोक atomization विशेषताओं:

उच्च दबाव सर्पिल नोजल परमाणुकरण, प्रार्थना कोण और स्प्रे दबाव सामग्री चिपचिपापन और परमाणु बूंद बूंद व्यास के अनुसार चुना जा सकता है।

उच्च तापमान के कारण प्रेरित विफलता से नोजल सील को रोकने, नोजल के चारों ओर कम तापमान हवा की धारा संरक्षण।

तृतीय।सुखाने टॉवर विशेषताएं:

ड्राई टॉवर एयर फ्लो मॉडल एक मिश्रित द्रव मोड है;

हाई-स्पीड हॉट एयर स्ट्रीम डिफ्लेक्टिव फ्लो के बिना ड्रायर टॉप के केंद्र में नीचे की ओर लंबवत यात्रा करता है, जो गर्म हवा के आउटलेट के केंद्र में पूरी तरह से एटमाइज्ड बूंदों के साथ संपर्क करता है, जो गर्मी हस्तांतरण के प्रभाव को बढ़ाता है;

ऊपरी-हवा-निकास-टॉवर सुखाने मिश्रित प्रवाह सुखाने का एक प्रकार है, और छोटी बूंद प्रवाह पाठ्यक्रम में विभाजित है: निरंतर दर सुखाने की अवधि के लिए सह-वर्तमान प्रवाह, मंदी सुखाने की अवधि के लिए मिश्रित प्रवाह हवा-निकास, और गर्म हवा जेट विसरित है टॉवर कोन को सुखाने के लिए, और फिर इसे ऊपर की ओर लौटने के लिए चकित किया जाता है, ताकि सूखने वाली सामग्री हवा से अलग हो जाए।जब हवा तेजी से ऊपर की ओर बहती है, तो एक विशाल वलय के आकार का एयर कर्टन टॉवर की आंतरिक दीवार के साथ आता है, इस प्रकार गीले पाउडर को टॉवर आंतरिक दीवार से अलग किया जाता है, और प्रभावी रूप से पाउडर को टॉवर की दीवार पर एकत्र होने से रोका जा सकता है।इसी समय, सुखाने का समय बढ़ जाता है और सुखाने वाली हवा की गर्मी ऊर्जा अधिक प्रभावी ढंग से उपयोग की जाती है।

सामग्री को जंग लगा दिया जा सकता है, और महीन पाउडर को टॉवर टॉप की परिधि के बाहर निकलने से अलग किया जाता है और चक्रवात विभाजक में प्रवाहित किया जाता है;मोटे कण सीधे द्रवित बिस्तर पर टॉवर के अंदर नीचे की ओर गिरते हैं।

चतुर्थ। IFB विशेषताएँ:

द्रवित अवस्था में सामग्री को सुखाया / ठंडा किया जाता है, जो कम तापमान पर एक अवस्था के तहत स्थिर और एकसमान होती है और आंतरिक द्रवित बिस्तर के अंदर नमी रखती है।यह टॉवर तल पर धूल जमाव को अधिकतम तक कम कर सकता है।धूल रहित दानेदार उत्पादों का उत्पादन करना आसान है;यह इस तरह के गुणों वाली सामग्री के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है: उच्च नमी सामग्री पर उच्च वसा सामग्री, खराब थर्मल स्थिरता, थर्माप्लास्टिक, हीड्रोस्कोपिक और चिपकने वाला।ये सामग्री जैसे डेयरी उत्पाद, माइक्रोसेप्सुलेटेड फ्लेवर, कॉफी मेट, अंडे की जर्दी पाउडर, फल और सब्जी पाउडर आदि हैं।

V. EFB विशेषताएँ:

अंतिम द्रव के सुखाने और उत्पादों को ठंडा करने के लिए, नमी की मात्रा और तापमान पर विनियमन के अनुपालन में धूल से मुक्त उत्पादों को प्राप्त करने के लिए, उत्पाद की प्रकृति की स्थिरता को बनाए रखने के लिए।

पिस्टन-द्रव को द्रवित करने के लिए लागू किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री सूखने के लिए एक समान सुखाने और ठंडा होता है।कंपन मोटर और रोमांचक बल की आवृत्ति को द्रवित सुखाने / ठंडा समय को नियंत्रित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।

VIठीक पाउडर-वापसी द्वारा ढेर प्रक्रिया की विशेषताएं:

चक्रवात द्वारा एकत्र किए गए महीन पाउडर को सकारात्मक दबाव हवा द्वारा सुखाने वाले टॉवर के परमाणुकरण क्षेत्र तक पहुंचा दिया जाता है, फिर यह टकराता है और बूंदों और गीले कणों के साथ इकट्ठा होता है, और एग्लोमेरेटेड कणों का निर्माण होता है।

Refs।एफकम सीहिरन

तकनीकी पैमाने

उत्पाद परीक्षण, प्रक्रिया अन्वेषण और तकनीकी सेवाएं

जियानडाओ कंपनी एक पेशेवर कारखाना है जो स्प्रे शोधक और द्रव बेड ग्रेनुलेटर के लिए प्रक्रिया अनुसंधान, डिजाइन और निर्माण में विशेषज्ञता प्राप्त है।

कंपनी ग्राहकों (प्रभार्य) के लिए परीक्षण सेवा प्रदान करने के लिए विशेष प्रयोगशाला स्थापित करती है, और प्राप्त तकनीकी डेटा बड़े पैमाने पर उपकरणों के लिए चयन और डिजाइन करने के लिए महत्वपूर्ण आधार प्रदान करेगा।

हम अनुकूलित संयंत्र के विन्यास, मॉडल-चयन और डिजाइन प्रदान करने के लिए भी जिम्मेदार हैं, और हम ग्राहकों को संचालकों की स्थापना, कमीशन और प्रशिक्षण को पूरा करने के लिए मार्गदर्शन करते हैं, और व्यावहारिक संचालन अनुभव प्रदान करते हैं।