बड़ी क्षमता SUS316 PGL-B स्प्रे ड्रायर ग्रैन्यूलेटर
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | XIANDAO |
प्रमाणन: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
मॉडल संख्या: | पीजीएल-बी |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | एक सेट |
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मूल्य: | negotiable |
पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी का बक्सा |
प्रसव के समय: | 8 ~ 18 सप्ताह |
भुगतान शर्तें: | एल / सी, टी / टी |
आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 20 सेट |
विस्तार जानकारी |
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नाम: | PGL-B छिड़काव ग्रैनुलेटर मशीन | सामग्री: | SUS316 / SUS304 / कार्बन स्टील, आदि |
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ताप स्रोत: | भाप / विद्युत / प्राकृतिक गैस / डीजल / आदि; | मोटर: | एबीबी / सीमेंस / एसईडब्ल्यू |
क्षमता: | स्वनिर्धारित | नियंत्रण: | HMI और बटन |
तरल का विशिष्ट गुरुत्व: | ≤1.30kg / एल | दस्तावेज़: | एफएटी / आईक्यू / ओक्यू / पीक्यू |
प्रमुखता देना: | SUS316 स्प्रे ड्रायर ग्रेनुलेटर,PGL-B स्प्रे ड्रायर ग्रेनुलेटर,SUS316 फूड ग्रेनुलेटर मशीन |
उत्पाद विवरण
PGL-B छिड़काव ग्रैनुलेटर मशीन
तकनीकी पैमाने:
मद | इकाई | नमूना | |||||||
पीएलजी -3 | पीएलजी -5 | पीएलजी -10 | पीएलजी -20 | PLG-30 | पीएलजी -80 | PLG-120 | |||
तरल अर्क | मिन। | किलो / एच | 2 | 4 | ५ | १० | २० | 60 | 100 |
मैक्स। | किलो / एच | 4 | 6 | १५ | ३० | 40 | 100 | 140 | |
द्रवण क्षमता | मिन। | किलो / बैच | 2 | 6 | १० | ३० | 60 | 100 | 150 |
मैक्स। | किलो / बैच | 6 | १५ | ३० | 80 | 160 | 250 | 450 | |
तरल का विशिष्ट गुरुत्व | किलो / एल | 301.30 | |||||||
सामग्री कंटेनर का आयतन | एल | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 है | 1600 | |
कंटेनर का व्यास | मिमी | 400 | 550 है | 770 | 1000 | 1200 | 1400 है | 1600 | |
सक्शन पंखे की शक्ति | किलोवाट | 3 | 5.5 | 7.5 | 1 1 | १५ | १.5.५ है | ३० | |
सहायक प्रशंसक की शक्ति | किलोवाट | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | |
भाप | सेवन | किलो / एच | 40 | 70 | 99 | 210. है | 300 | 366 है | 465 |
दबाव | एमपीए | 0.40 ~ 0.60 | |||||||
विद्युत ताप की शक्ति | किलोवाट | ९ | १५ | २१ | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
संपीड़ित हवा | सेवन | एम 3 / मिनट | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
दबाव | एमपीए | 0.40 ~ 0.60 | |||||||
परिचालन तापमान | ° C | स्वचालित रूप से इनडोर तापमान से 160 डिग्री सेल्सियस तक विनियमित | |||||||
उत्पाद की जल सामग्री | % | ≥0.2% | |||||||
उत्पाद संग्रह की दर | % | ≥99% | |||||||
मशीन का शोर स्तर | डाटाबेस | <77 | |||||||
मुख्य मशीन का आयाम | Φ | मिमी | 400 | 550 है | 770 | 1000 | 1200 | 1400 है | 1600 |
एच 1 | मिमी | 940 | 1050 | 1070 | 1220 | 1570 | 1590 | 1690 है | |
एच 2 | मिमी | 1900 | 2360 है | 2680 | 3150 | 3630 है | ४१२० | 5050 | |
H3 | मिमी | 2050 | 2590 है | 3020 | 3600 | 4180 है | 4770 | 5800 | |
ख | मिमी | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1620 |
सामग्री: | SUS316 / SUS304 / कार्बन स्टील, आदि | हीटिंग स्रोत: | भाप / इलेक्ट्रिकल / प्राकृतिक गैस आदि |
दस्तावेज़: | एफएटी / आईक्यू / ओक्यू / पीक्यू | क्षमता: | स्वनिर्धारित |
नियंत्रण: | HMI और बटन | मोटर: | एबीबी / सीमेंस / एसईडब्ल्यू |
स्प्रे सुखाने और दानेदार बनाने की मशीन विशेषताएं:
1. एक शरीर में छिड़काव, सुखाने / द्रव दानेदार बनाना और एक कदम में दानेदार बनाने का एहसास।
2. छिड़काव की प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, यह सूक्ष्म सहायक कच्चे माल और थर्मल संवेदनशील कच्चे माल के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।इसकी शक्ति 1-2 गुना है कि FL उबलते दानेदार बनाने की मशीन है।
3. उत्पादों की अंतिम नमी 0.1% तक पहुंच सकती है।यह पाउडर रिटर्निंग डिवाइस से लैस है।दाना बनाने की दर 95% से अधिक है।0.2-2 मिमी दाना
4. डिजाइन में बेहतर आंतरिक रोलर मल्टी-फ्लो एटमाइज़र गुरुत्वाकर्षण के 1.3 जी / सेमी 3 के साथ तरल अर्क का इलाज कर सकता है।
5. यदि विस्फोट होता है तो यह ऑपरेटर के लिए बहुत सुरक्षित है, क्योंकि विस्फोट उपकरण को अपनाया जाता है।
6. कोई डेड कॉर्नर नहीं।इसलिए लोडिंग और अनलोडिंग त्वरित, हल्का और साफ है, जीएमपी की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
7. रासायनिक द्रवीकृत ग्रेनुलेटिंग मशीन से दाना बहुत घुलनशील होता है, और यह तात्कालिक रासायनिक दाना बनाने के लिए बेहतर होता है।
उत्पाद विवरण
(दानेदार बनाने की मशीन) (दानेदार बनाने की मशीन) (दानेदार बनाने के उपकरण, दानेदार बनाने के उपकरण, द्रव बिस्तर स्प्रे दानेदार बनाना, स्प्रे ढेर)
सिद्धांत
पोत (द्रव बिस्तर) में पाउडर ग्रेन्युल द्रव की स्थिति में प्रकट होता है।यह पहले से गर्म और साफ और गर्म हवा के साथ मिश्रित है।उसी समय चिपकने का समाधान कंटेनर में छिड़का जाता है।यह कणों को दानेदार बनाता है जिसमें चिपकने वाला होता है।गर्म हवा के माध्यम से शुष्क होने के बिना, दानेदार बनाने में नमी वाष्पीकृत होती है।प्रक्रिया को लगातार किया जाता है।अंत में यह आदर्श, समान और झरझरा दाने बनाता है।
स्प्रे एग्लोमिनेशन द्रवित बिस्तर में बहुत छोटे, पाउडर कणों को स्थानांतरित करता है जहां उन्हें एक बाइंडर समाधान या निलंबन के साथ छिड़का जाता है।तरल पुलों को बनाया जाता है जो कणों से एग्लोमेरेट्स बनाते हैं।एग्लोमेरेट्स के वांछित आकार तक पहुंचने तक छिड़काव जारी रहता है।
केशिकाओं में अवशिष्ट नमी के बाद और सतह पर वाष्पीकरण हो गया है, दानेदार बनाने में खोखले स्थान बने हैं, जबकि नई संरचना को कठोर बांधने की मशीन द्वारा ठोस किया गया है।द्रवित बिस्तर में गतिज ऊर्जा की कमी आंतरिक केशिकाओं के साथ बहुत झरझरा संरचनाओं में परिणत होती है।एग्लोमरेट की सामान्य आकार सीमा 100 माइक्रोमीटर से 3 मिलीमीटर तक होती है, जबकि शुरुआती सामग्री सूक्ष्म सूक्ष्म हो सकती है।
इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम और उनकी सुरक्षा को 21 सीएफआर भाग 11 और जीएमपी अनुबंध 11 में उल्लिखित आवश्यकताओं का अनुपालन करना चाहिए;
डेटा को उचित समय अंतराल पर एकत्र किया जाना चाहिए और सिस्टम में एक निश्चित प्रारूप में संग्रहीत किया जाना चाहिए जिसे प्रिंट / रीड किया जा सकता है;
अनुप्रयोग
फार्मास्युटिकल उद्योग: टैबलेट, कैप्सूल ग्रेन्युल, चीनी दवा का दाना या कम चीनी के साथ।
खाद्य पदार्थों: कोको, कॉफी, दूध पाउडर, दाने का रस, स्वाद और इतने पर।
अन्य उद्योग: कीटनाशक, चारा, रासायनिक उर्वरक, रंजक, डाइस्टफ और इतने पर।
स्थापना की योजनाबद्ध