एसजीएस थर्मल तेल सतत बेल्ट रोटरी वैक्यूम सुखाने की मशीन

उत्पाद विवरण

वीबीडी सीरीज वैक्यूम बेल्ट ड्रायर

वीबीडी श्रृंखला सीनिरंतर शून्य स्थान बीईएलटी डीरेयर के लिए ठोस (मेष बेल्ट वैक्यूम सुखाने की मशीन) (जड़ी बूटी निकालने वैक्यूम बेल्ट ड्रायर) (वैक्यूम बेल्ट सुखाने की मशीन, बेल्ट प्रकार डीरेयर)

वैक्यूम बेल्ट सुखाने वाले पौधों को तरल या ठोस उत्पादों की निरंतर चार्जिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।सूखे दाने को भी लगातार और साफ कमरे की स्थिति (जीएमपी) के तहत छोड़ा जा रहा है।सुखाने की प्रक्रिया के बाद, उत्पादों को मिल्ड और अनुकूलित किया जा सकता है। वैक्यूम बेल्ट सुखाने को सबसे किफायती और कोमल सुखाने के तरीकों में से एक माना जा सकता है।

सामान्य विवरण

कम तापमान वाला वैक्यूम सॉलिड मल्टी-लेयर बेल्ट ड्रायर एक तरह का वैक्यूम बेल्ट टाइप सुखाने वाला उपकरण है जो पूरी तरह से बंद होता है और लगातार फीडिंग और डिस्चार्ज होता है।सभी प्रकार के ठोस, क्रिस्टलीय, ग्रेन्युल, पाउडर, गोलियां, फल और अन्य कच्चे माल के लिए लागू।

VBD सीरीज वैक्यूम बेल्ट ड्रायर एक निरंतर फीडिंग और डिस्चार्जिंग वैक्यूम सुखाने वाला उपकरण है।तरल उत्पाद को फ़ीड पंप द्वारा ड्रायर बॉडी में पहुँचाया जाता है, समान रूप से वितरण उपकरण द्वारा बेल्ट पर फैलाया जाता है।उच्च निर्वात के तहत, तरल का क्वथनांक कम हो जाता है;तरल पदार्थ में पानी वाष्पित हो जाता है।बेल्ट समान रूप से हीटिंग प्लेटों पर चलते हैं।भाप, गर्म पानी और गर्म तेल का उपयोग हीटिंग मीडिया के रूप में किया जा सकता है।बेल्ट के हिलने के साथ, उत्पाद शुरू से वाष्पीकरण, सुखाने और ठंडा होने से अंत में निर्वहन तक जाता है।इस प्रक्रिया के माध्यम से तापमान घटता है, और विभिन्न उत्पादों के लिए समायोजित किया जा सकता है।अंत उत्पाद के विभिन्न आकारों का उत्पादन करने के लिए डिस्चार्ज एंड पर विशेष वैक्यूम कोल्हू सुसज्जित है।सूखे पाउडर या ग्रेन्युल उत्पाद को स्वचालित रूप से पैक किया जा सकता है या बाद की प्रक्रिया के साथ जारी रखा जा सकता है।

VBD सीरीज वैक्यूम बेल्ट ड्रायर पारंपरिक स्थैतिक सुखाने को वैक्यूम गतिशील सुखाने में बदल देता है, सुखाने का समय 8-20 घंटे से घटाकर 20-80 मिनट कर देता है।वैक्यूम बेल्ट ड्रायर में, विभिन्न उत्पादों के लिए सुखाने का तापमान समायोज्य होता है।यह पारंपरिक सुखाने वाले ओवन के साथ लंबे समय तक सुखाने के कारण स्प्रे ड्रायर और विकृतीकरण समस्या के साथ उच्च तापमान की समस्या को हल करता है।वैक्यूम बेल्ट ड्रायर से सूखे उत्पाद का रंग, घुलनशीलता, सामग्री संरक्षण अतुलनीय है।

काम के सिद्धांत:

उपकरण एक निर्वात कक्ष है, जिसके अंदर एक सामग्री कन्वेयर बेल्ट PTFE (Teflon) व्यवस्थित है।उपकरण के शीर्ष पर वैक्यूम निरंतर वितरक के माध्यम से, सामग्री को लगातार कन्वेयर बेल्ट पर वितरित किया जाता है।सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, सामग्री वितरण मोटाई को समायोजित किया जा सकता है (3 मिमी ~ 30 मिमी)।कन्वेयर बेल्ट कन्वेयर के दूसरे छोर तक धीरे-धीरे पहुंचाना जारी रखेगा, और कन्वेयर बेल्ट के नीचे कन्वेयर बेल्ट को गर्मी ऊर्जा की आपूर्ति करने वाला हीटिंग ज़ोन है।संचरण प्रक्रिया के दौरान, कन्वेयर बेल्ट पर सामग्री में पानी लगातार वाष्पित होता है, और भाप को एक वैक्यूम पंप द्वारा जल्दी से पंप किया जाता है। जब सामग्री कन्वेयर बेल्ट के एक छोर तक पहुंचती है, तो यह दूसरी परत तक गिर जाती है।इसलिए इस तरह की सुखाने की प्रक्रिया तब तक दोहराई जाती है जब तक कि सुखाने की आवश्यकताओं तक पहुंचने के लिए सामग्री सूख न जाए।

ग्राहक की क्षमता और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आकार के अनुसार, वैक्यूम कंटेनर में बहु-परत कन्वेयर बेल्ट को डिज़ाइन और व्यवस्थित किया जाता है।निरंतर ठोस फीडर और एक सामग्री वितरण उपकरण के माध्यम से, वैक्यूम स्थितियों में कच्चे माल को लगातार सूखने की जरूरत होती है, ग्राहकों को ड्रायर बेल्ट पर निरंतर खिला और समान वितरण का एहसास होता है।सामग्री के कारण वाष्पीकरण दर और समय में तेजी लाने के लिए सुखाने की प्रक्रिया में लगातार उभारा जा रहा है, और साथ ही सुखाने की प्रक्रिया में उत्पादों की एकरूपता सुनिश्चित की जाती है।प्रत्येक कन्वेयर बेल्ट के लिए सुखाने का तापमान 20 ℃ से 180 ℃ तक समायोजित किया जा सकता है, इसके अलावा वाहन की गति को भी समायोजित किया जा सकता है, इस प्रकार यह किसी भी सामग्री के लिए सुखाने की अवस्था के अनुकूल हो सकता है, एक मध्यम सुखाने को प्राप्त कर सकता है।सामग्री के ड्रायर में प्रवेश करने के बाद डिस्चार्ज शुरू होने का समय 20 मिनट से 90 मिनट के भीतर समायोजित किया जा सकता है।

अंत में निर्वहन के अंत में, सामग्री संदेश नाली में गिरती है, और स्क्रू कन्वेयर द्वारा आउटलेट तक ले जाया जाता है।यदि सूखे उत्पाद को पीसने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, तो इसे वैक्यूम परिस्थितियों में कुचल दिया जा सकता है, धूल उड़ने से बचने, उत्पाद की उपज बढ़ाने और प्रदूषण की समस्याओं को हल करने के लिए।कुचल स्क्रीनिंग के बाद, उत्पाद की जाल संख्या को 20meshes-200meshes के बीच समायोजित किया जा सकता है, और अंत में उत्पाद को सामग्री संग्रह बैरल तक पहुंचा दिया जाता है, इस प्रक्रिया तक, निरंतर निर्वहन और सुखाने की उपलब्धि होती है, और उत्पादन नीचे तक पहुंच जाएगा पैकेजिंग स्टेज और आदि जैसी स्ट्रीम प्रक्रियाएं।

इसके अलावा, सूखे उत्पाद के लिए, निरंतर उत्पाद निर्वहन वैक्यूम निरंतर निर्वहन डिवाइस और वैक्यूम सामग्री कलेक्टर के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है।साथ ही, कार्बनिक विलायक की वसूली को महसूस किया जा सकता है, जो पर्यावरण संरक्षण की समस्या को हल कर सकता है और विलायक वसूली की उपज बढ़ा सकता है।

पारंपरिक ड्रायर की कमियां

कम तापमान निरंतर वैक्यूम ड्रायर उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत प्रकार के सुखाने वाले उपकरण की एक नई अवधारणा है, जिसे पारंपरिक स्प्रे सुखाने और फ्रीज सुखाने के फायदे और नुकसान की बार-बार तुलना के बाद सफलतापूर्वक विकसित किया गया है।

पारंपरिक चीनी चिकित्सा, पश्चिमी चिकित्सा, रसायन, भोजन, स्वास्थ्य देखभाल उत्पादों और अन्य उद्योगों जैसे उत्पादों के लिए सुखाने के पाठ्यक्रम में, स्प्रे सुखाने लागत के लिए फायदेमंद है, लेकिन उत्पाद की घुलनशीलता में एक बड़ा दोष है, मूल पक्ष और पाउडर का आकार, और यह उन उत्पादों के लिए कुछ नहीं कर सकता है जिनमें थोड़ी अधिक चिपचिपाहट और गर्मी संवेदनशील उत्पाद होते हैं।पारंपरिक फ्रीज सुखाने से उत्कृष्ट घुलनशीलता और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद मिल सकते हैं, लेकिन उपज बहुत कम है, और लागत बहुत अधिक है।

कम तापमान निरंतर वैक्यूम शुष्क के लक्षण और फायदे advantagesएर

निम्न-तापमान निरंतर वैक्यूम ड्रायर प्रक्रिया दोनों उपकरणों के बीच कहीं न कहीं यह सुनिश्चित करने के लिए अनुक्रमित करती है कि सामग्री की मूल प्रकृति में कोई बदलाव नहीं है, जैसे कि गर्मी संवेदनशीलता, घुलनशीलता, मूल स्वाद, सुगंध और आदि। आकार-गठन के अलावा है अच्छा, जो महसूस कर सकता है कि सूखे उत्पाद झरझरा और अंदर से ढीले हैं, मूल भौतिक प्रकृति और एक अच्छी उपस्थिति को बनाए रखते हैं।कम तापमान और वैक्यूम सुखाने के कारण, यह सबसे संवेदनशील सामग्री की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और व्यापक रूप से जैविक, दवा, खाद्य, रासायनिक उद्योग में उपयोग किया जाता है।उपकरण में ऊर्जा की बचत, कम तापमान, उच्च उत्पादकता, स्थिर प्रदर्शन, सुरक्षित और विश्वसनीय जैसी विशेषताएं हैं।

कम तापमान निरंतर वैक्यूम ड्रायर वैक्यूम राज्य के तहत निरंतर फीडिंग और डिस्चार्जिंग की तकनीकी रूप से कठिन समस्या से टूट जाता है, जो स्थैतिक सुखाने को सफलतापूर्वक गतिशील सुखाने में बदल देता है, निरंतर फीडिंग का एहसास करता है, वैक्यूम अवस्था में क्रशिंग के माध्यम से निर्वहन और आकार देता है और दो बार से बचता है। प्रदूषण और ऑक्सीकरण-ऑक्सीकरण सामग्री का ऑक्सीकरण-कमी। पूरी उत्पादन प्रक्रिया पूरी तरह से बंद उत्पादन प्राप्त करती है, जो पाइपलाइन, स्वचालित, निरंतर है, इस प्रकार सूखे पाउडर की उपज 99% से अधिक तक पहुंच जाती है, और विलायक वसूली दर 90 से अधिक है %। क्योंकि मैन-मशीन इंटरफेस ऑपरेशन मैनेजमेंट सिस्टम का एहसास हो गया है, सूखे उत्पाद के उत्पादन में काफी सुधार हुआ है, और उत्पादन लागत कम हो गई है।एक ही समय में, चाहे उपकरण या पूरी उत्पादन प्रक्रिया राष्ट्रीय जीएमपी और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के सख्त अनुपालन में हो, राष्ट्रीय "12 वीं पंचवर्षीय योजना" में "उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत, हरित, पर्यावरण संरक्षण" प्राप्त करना। "।

कम तापमान निरंतर वैक्यूम ड्रायर उच्च चिपचिपाहट, उच्च वसा, उच्च चीनी के साथ सामग्री के सुखाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जो स्प्रे ड्रायर और वैक्यूम सुखाने ओवन के लिए हल करना बहुत मुश्किल है।और यह उत्पाद बैच की स्थिरता और स्थिरता रख सकता है।

तकनीकी सुविधाओं:

1. निर्वात अवस्था में निरंतर फीडिंग और डिस्चार्जिंग प्राप्त करने के लिए, फीडिंग राशि को जरूरतों के अनुसार स्वतंत्र रूप से सेट किया जा सकता है।

2. भाप, गर्म पानी और विद्युत ताप का उपयोग करके ताप प्रणाली को थर्मल तेल हीटिंग और अन्य रूपों में स्थानांतरित किया जाता है।

3. सुखाने का तापमान 20 ℃ से 180 ℃ तक समायोजित किया जा सकता है, और 20 मिनट से 90 मिनट में यह बैच उत्पादन के पूरा होने तक लगातार सामग्री का निर्वहन करना शुरू कर देता है।

4. ट्रैक टेफ्लॉन सामग्री, स्थिर संचालन, विश्वसनीय और समान हीटिंग क्षेत्र से बना है। ट्रैक की गति को समायोजित किया जा सकता है, और 2 से 10 परतों की परतों की संख्या, उपयोगकर्ता की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है।

5. विभिन्न प्रकार के सामग्री-वितरण उपकरण का उपयोग करना, जो तरल, अर्क, पाउडर और दानेदार सामग्री आदि के लिए सुखाने के लिए अनुकूल हो सकता है।

6. वैक्यूम स्थितियों के तहत स्वचालित पीसने की प्रणाली से लैस, सूखे कण के लिए जाल संख्या को उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।

7. सीआईपी सफाई प्रणाली, स्वचालित सफाई के साथ, यह तेज और सुविधाजनक है।

8. पंपिंग दर और स्थिर वैक्यूम की निरंतर उच्च क्षमता के साथ उच्च गुणवत्ता वाली वैक्यूम इकाई का चयन और सावधानीपूर्वक डिजाइन और संयुक्त।

9. कम ऊर्जा खपत, कोई तीन अपशिष्ट नहीं, कम शोर।

10. जीएमपी प्रमाणन की आवश्यकताओं का पूरी तरह से पालन करें।

प्रमुख लाभ:

प्रक्रिया का एक पूरा सेट स्वचालित, पाइपलाइनयुक्त, निरंतर, क्रमादेशित है।

कम तापमान के तहत वैक्यूम में सुखाने की प्रक्रिया को पूरा करें, गर्मी संवेदनशील सामग्री में कोई प्रकृति परिवर्तन नहीं, संदूषण की कोई संभावना नहीं है।

अत्यधिक कठिन सामग्री के सभी प्रकार के सुखाने के लिए उपयुक्त।उच्च चिपचिपापन सामग्री बेल्ट (संवहन बेल्ट के लिए टेफ्लॉन पीटीएफई) से चिपकती नहीं है, और क्रिस्टल सामग्री का आकार सूखने के बाद क्षतिग्रस्त नहीं होता है।

सामग्री सूखापन (नमी सामग्री) को समायोजित किया जा सकता है।

ऊर्जा की खपत एक ही आउटपुट के लिए एक केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर का केवल 1/3 और फ्रीज ड्रायर का 1/6 है।

उत्पाद की नमी सामग्री को अनुकूलित किया जा सकता है और तापमान, वैक्यूम डिग्री और सुखाने की प्रक्रिया की गति जैसे मुख्य मानकों के साथ जोड़ा जा सकता है, ताकि उपकरण की कार्य उपयोग दर सर्वोत्तम आर्थिक लाभ प्राप्त कर सके।

पीएलसी टच स्क्रीन स्वचालित प्रोग्रामिंग ऑपरेशन और नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करना, और निरंतर सुरक्षा उपकरण के साथ कॉन्फ़िगर किया गया।स्वचालन की उच्च डिग्री श्रम बल के संचालन की लागत को बहुत कम कर सकती है।

यह मशीन डिजाइन में उचित है, संरचना में कॉम्पैक्ट है, स्थापना और कमीशनिंग में सुविधाजनक है, और अधिकांश कामकाजी परिस्थितियों में स्थापना के लिए उपयुक्त है।

बड़े बैच, निरंतर, स्वचालित संचालन के लिए उपयुक्त।

साथ इसके विपरीत एक जैसा पारंपरिक सूखाएर

तकनीकी ऐनक।

टिप्पणियाँ: यदि विलायक कार्बनिक विलायक (इथेनॉल, एसीटोन, मेथनॉल, आदि) है, तो उपकरण के वाष्पीकरण में बहुत सुधार होगा।

वाष्पीकरण दर सुखाने की प्रक्रिया के तापमान से निकटता से संबंधित है।

आवेदन की गुंजाइश

सामान्य तौर पर, वीबीडी की यह श्रृंखला वैक्यूम सुखाने की सामग्री के लिए उपयुक्त है जैसे: पारंपरिक चीनी दवा, पश्चिमी चिकित्सा, खाद्य सामग्री, रसायन और अन्य उद्योग;

ठोस, क्रिस्टलीय, दाने, पाउडर, गोलियां, फल और अन्य कच्चे माल;

ऑक्सीकरण योग्य सामग्री, विस्फोटक, अत्यधिक चिड़चिड़ी, अत्यधिक जहरीली सामग्री;

सभी प्रकार के विलायक को पुनर्प्राप्त करने की मांग करने वाले उत्पाद।

आवेदन का विशिष्ट दायरा इस प्रकार है:

1. वैक्यूम बेल्ट ड्रायर (वीबीडी) का उपयोग मुख्य रूप से कई प्रकार के तरल या पेस्ट कच्चे माल को सुखाने में किया जाता है, जैसे कि पारंपरिक और पश्चिमी दवाएं, खाद्य पदार्थ, जैविक उत्पाद, रासायनिक सामग्री, स्वास्थ्य खाद्य पदार्थ, खाद्य योज्य आदि। विशेष रूप से सुखाने वाली सामग्री के लिए उपयुक्त उच्च-चिपचिपापन, आसान ढेर, या थर्माप्लास्टिक, थर्मल संवेदनशीलता, या सामग्री जिसे पारंपरिक ड्रायर द्वारा सुखाया नहीं जा सकता है।उपरोक्त सामग्रियों के लिए, वीबीडी सबसे अच्छा विकल्प है।

2. फार्मास्युटिकल उद्योग: चीनी दवा निकालने, पौधे निकालने, अंडे भ्रूण, पीवीपीके श्रृंखला, किण्वन तरल इत्यादि। खाद्य उद्योग: माल्ट निकालने, कार्बोहाइड्रेट, तत्काल पेय, चाय पाउडर, कोको पाउडर, मकई पेस्ट इत्यादि।

3. रासायनिक उद्योग: लिथियम बैटरी, एमेमेक्टिन बेंजोएट आदि।

वैक्यूम कम तापमान ठोस बेल्ट ड्रायर की कुछ भौतिक तस्वीरों का संदर्भ: