नम मिश्रण जीएचएल पाउडर दानेदार मशीन उच्च गति
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | XIANDAO |
प्रमाणन: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
मॉडल संख्या: | जीएचएल |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | एक सेट |
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मूल्य: | Negotiation |
पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी का बक्सा |
प्रसव के समय: | 8~18 सप्ताह |
भुगतान शर्तें: | एल/सी, टी/टी |
आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 20 सेट |
विस्तार जानकारी |
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नाम: | जीएचएल सीरीज हाई-स्पीड नम मिक्सिंग ग्रेनुलेटर | सामग्री: | SUS316 / SUS304 / कार्बन स्टील, आदि |
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ताप स्रोत: | भाप / विद्युत / प्राकृतिक गैस / डीजल / आदि; | विशेषता: | कोई धातु दाग नहीं |
मोटर: | एबीबी/सीमेंस/सीना | क्षमता: | स्वनिर्धारित |
नियंत्रण: | एचएमआई और बटन | डाक्यूमेंट: | एफएटी / आईक्यू / ओक्यू / पीक्यू |
हाई लाइट: | नम मिश्रण पाउडर दानेदार मशीन,600rpm पाउडर दानेदार मशीन,GHL दानेदार बनाने का उपकरण सुखाने: |
उत्पाद विवरण
हाई स्पीड डंप मिक्सिंग जीएचएल पाउडर ग्रेनुलेटर मशीन
सामान्य विवरण
जीएचएल सीरीज हाई-स्पीड नमी मिक्सिंग ग्रेनुलेटर एक तरह का उच्च कुशल उपकरण है, और एक ऑपरेशन के भीतर यह विभिन्न पाउडर सामग्री को मिला सकता है और उन्हें कणों में दानेदार बना सकता है।
जीएचएल हाई स्पीड डैम्प मिक्सर ग्रेनुलेटर एक नई पीढ़ी का दानेदार है जो गीले मिश्रण और दानेदार बनाने के कार्यों को मिलाता है।मौजूदा दानेदार के आधार पर बहुत सी अत्याधुनिक तकनीकों को अपनाकर, यह एक उपयोगकर्ता के अनुकूल उपकरण है।जीएचएल सीरीज डैम्प मिक्सर ग्रेनुलेटर तर्कसंगत संरचना, सुविधाजनक संचालन और उल्लेखनीय कार्यक्षमता के साथ पूरी तरह से सुविधा और प्रौद्योगिकी का एक आदर्श मेल है।
उत्पाद विवरण
सामग्री: | SUS316 / SUS304 / कार्बन स्टील, आदि | ताप स्रोत: | भाप / विद्युत / प्राकृतिक गैस आदि |
दस्तावेज़: | एफएटी / आईक्यू / ओक्यू / पीक्यू | क्षमता: | स्वनिर्धारित |
नियंत्रण: | एचएमआई और बटन | मोटर: | एबीबी/सीमेंस/सीना |
तकनीकीमापदंडों
कल्पना |
कुल मात्रा (एल) | कार्य मात्रा (एल) | आउटपुट (किलो / बैच) | कार्य समय (मिनट) | मिश्रण गति (आरपीएम) | काटने की गति (आरपीएम) | मिश्रण शक्ति (किलोवाट) | काटने की शक्ति (किलोवाट) | संपीडित वायु व्यय (एम3/मिनट) | संपीड़ित हवा का दबाव (एमपीए) |
मृत वजन (किलोग्राम) |
5 | 5 | 3.5 | 0.8-1.8 | 7-10 | 60-600 | 1000-2900 | 1.5 | 0.75 | 0.4 | 0.4-0.6 | 180 |
10 | 10 | 7 | 2-3.5 | 7-10 | 60-600 | 1000-2900 | 2.2 | 0.75 | 0.4 | 0.4-0.6 | 250 |
20 | 20 | 14 | 4-8 | 7-10 | 150-500 | 1000-2900 | 4.0 | 1.5 | 0.4 | 0.4-0.6 | 380 |
50 | 50 | 35 | 10-18 | 7-10 | 20-200 | 1000-2900 | 5.5 | 2.2 | 0.4 | 0.4-0.6 | 500 |
100 | 100 | 70 | 20-35 | 7-10 | 20-200 | 1000-2900 | 1 1 | 4.0 | 0.6 | 0.4-0.6 | 600 |
150 | 150 | 105 | 40-60 | 7-10 | 20-200 | 1000-2900 | 15 | 4.0 | 0.6 | 0.4-0.6 | 800 |
250 | 250 | 175 | 60-100 | 7-10 | 40-180 | 1000-2900 | 18.5 | 5.5 | 0.6 | 0.4-0.6 | 1300 |
300 | 300 | 210 | 70-120 | 7-10 | 40-180 | 1000-2900 | 18.5 | 5.5 | 0.6 | 0.4-0.6 | 1800 |
400 | 400 | 280 | 80-150 | 7-10 | 40-180 | 1000-2900 | 30 | 7.5 | 0.6 | 0.4-0.6 | 2200 |
600 | 600 | 420 | 120-220 | 7-10 | 50-120 | 1000-2900 | 37 | 1 1 | 0.6 | 0.4-0.6 | 2600 |
800 | 800 | 560 | 180-300 | 7-10 | 50-120 | 1000-2900 | 45 | 1 1 | 0.6 | 0.4-0.6 | 3000 |
1000 | 1000 | 700 | 250-400 | 7-10 | 50-120 | 1000-2900 | 55 | 1 1 | 0.6 | 0.4-0.6 | 3600 |
विशेषताएँ
1. XIANDAO मानता है कि मशीन क्षैतिज सिलेंडर संरचना को अपनाती है, और कोई मृत कोने नहीं है, कोई धातु का दाग नहीं है, कोई राख जमा नहीं है, और इसकी संरचना उचित है।
2. ड्राइव करने के लिए हवा भरा सील शाफ्ट।धोने के बाद इसे पानी में बदला जा सकता है।
3. द्रवित दानेदार बनाना, दाना गेंद के आकार के आसपास होता है।इसकी प्रवाह क्षमता अच्छी है।
4. पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में, 25% चिपकने वाला कम किया जा सकता है और सुखाने का समय कम है।
5. सुखाने और मिलाने में 2 मिनट लगते हैं और दानेदार बनाने में 1-4 मिनट लगते हैं।पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में 4-5 गुना दक्षता में सुधार होता है।
6. एक ही सीलबंद कंटेनर में सूखा मिश्रण, नम मिश्रण और दानेदार बनाना समाप्त हो गया है।यह जीएमपी की आवश्यकताओं के अनुरूप है।पूरे ऑपरेशन में सख्त सुरक्षित और सुरक्षात्मक उपाय हैं।जैकेट प्रकार अनुरोध पर अपनाया जा सकता है।
7. अंतिम वर्दी उत्पादों की पुष्टि करें।
8. दानेदार बनाने की प्रक्रिया एक बंद कटोरे प्रणाली में पूरी की जाती है, धूल मुक्त और जीएमपी आवश्यकताओं का अनुपालन।
9. एचएमआई और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, मोटर की गति को वीएफडी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और सभी प्रक्रिया मापदंडों को रिकॉर्ड किया जा सकता है।
10. संपीड़ित हवा और पानी को वैकल्पिक रूप से मशीन से जोड़ा जा सकता है ताकि त्वरित और कुशल धुलाई सुनिश्चित हो सके।
11. एयर फिलिंग सील के साथ ड्राइव शाफ्ट, जिसे धोते समय पानी में बदला जा सकता है।द्रवीकृत दानेदार बनाना, कण समान रूप से गोलाकार होता है, इसकी बनावट एक समान होती है, और इसकी तरलता अच्छी होती है, क्योंकि यह टैबलेट दबाने की प्रक्रिया के लिए सबसे आदर्श ग्रेन्युल सामग्री प्रदान कर सकता है।
12. जब मुख्य एजेंट या आधार और सहायक एजेंट के बीच बहुत बड़ा अंतर होता है, तब भी यह एक समान मिश्रण प्राप्त कर सकता है, और प्रदूषण की कोई घटना नहीं होती है।
आवेदन पत्र
इस उपकरण का उपयोग ठोस खुराक उत्पादन प्रक्रिया में गीले दानों को बनाने के लिए किया जाता है जिसमें चिपकने वाला इंजेक्शन लगाया जाना चाहिए। यह दवा, खाद्य पदार्थों और रासायनिक उद्योगों में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
हमने विभिन्न जरूरतों को पूरा करने के लिए 10 से अधिक विशिष्टताओं और 150 विभिन्न मशीनों का निर्माण किया है।ये व्यावहारिक अनुभव ग्राहकों के लिए बहुत फायदेमंद होंगे।
अत्यधिक तेजी से सुखाने और कोमल उत्पाद हैंडलिंग के माध्यम से उच्च प्रक्रिया दक्षता तक पहुंचा जा सकता है।प्रति बैच 10 और 800 लीटर के बैच के लिए उपयुक्त।अधिक अन्य बैच आकार अनुरोध पर उपलब्ध हैं;
कार्यरतसिद्धांत:
जीएचएल सीरीज हाई स्पीड वेट मिक्सिंग ग्रेनुलेटर (हाई शीयर वेट मिक्सिंग ग्रेनुलेटर) एक बंद कंटेनर से लैस है जिसमें ऊपर या नीचे से संचालित मिक्सिंग टूल्स हैं जो लंबे समय से फार्मास्युटिकल उद्योग द्वारा लागू किए गए हैं।मिक्सिंग टूल्स का यांत्रिक प्रभाव - चाहे बैचों में या निरंतर संचालन में - द्रवित बिस्तर प्रक्रिया की तुलना में एक सघन दानेदार बनाता है।
मूल रूप से, दानेदार तरल उत्पाद में डाला गया था।आज, अधिक दानेदार बनाने के लिए स्प्रे नोजल का उपयोग करके एक बेहतर खुराक वितरण को प्राथमिकता दी जाती है।
कणिकाओं को एक कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च थोक घनत्व द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है।उनके पास अच्छी प्रवाह विशेषताएं हैं और उन्हें बेहतर तरीके से दबाया जा सकता है।
पाउडर सामग्री और एडहेसिव को पूरी तरह से गीली मुलायम सामग्री में बेलनाकार बर्तन के पैडल को मिलाकर मिलाया जाता है, फिर मिक्सर ग्रेनुलेटर के अंदर साइड-माउंटेड हाई स्पीड स्मैशिंग पैडल द्वारा सामग्री को एक समान गीले दानों में काटा जाता है।
![]() कार्यक्षमता |
![]() उपकरण |
![]() निर्वहन पोर्ट |
प्रवाह चार्ट:
विकल्प
एफलूर योजना: कुल आकार:
आदर्श | ए | बी | सी × डी | इ | एफ |
10 | 270 | 750 | 1000 × 650 | 745 | 1350 |
50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
200 | 520 | 1100 | 1650×850 | 1450 | 2050 |
250 | 550 | 1100 | 1650×850 | 1450 | 2050 |
300 | 550 | 1150 | 1700×900 | 1500 | 2200 |
400 | 670 | 1150 | 1860×1050 | 1650 | 2350 |
600 | 750 | 1250 | 2000×1050 | 1800 | 2400 |