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80 मेष कण 500 किग्रा / बैच एफएल फ्लुइड बेड ड्रायर ग्रैन्यूलेटर
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | XIANDAO |
| प्रमाणन: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| मॉडल संख्या: | फ्लोरिडा |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | एक सेट |
|---|---|
| मूल्य: | Negotiation |
| पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी का बक्सा |
| प्रसव के समय: | 8 ~ 18 सप्ताह |
| भुगतान शर्तें: | एल / सी, टी / टी |
| आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 20 सेट |
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विस्तार जानकारी |
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| नाम: | एफएल श्रृंखला द्रवित बेड ग्रेनुलेटर | आवेदन: | खाद्य पदार्थों / रासायनिक / दवा |
|---|---|---|---|
| ताप स्रोत: | भाप / विद्युत / प्राकृतिक गैस / डीजल / आदि; | अस्थायी: | 50-180 ℃ |
| कण: | 20-80mesh | क्षमता: | 5-500kg / बैच |
| MOC: | SUS316 / SUS304 / कार्बन स्टील, आदि | दस्तावेज़: | एफएटी / आईक्यू / ओक्यू / पीक्यू |
| हाई लाइट: | 500 किग्रा तरल बिस्तर ड्रायर दानेदार,FL द्रव बिस्तर ड्रायर दानेदार,खाद्य पदार्थों द्रव बिस्तर प्रोसेसर |
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उत्पाद विवरण
FL श्रृंखला द्रवित बेड ग्रेनुलेटर (द्रव बेड प्रोसेसर)
सामान्य विवरण
यह मान्यता है कि द्रवीकृत बेड ग्रैन्यूलेटर यांत्रिक डिजाइन और तैयारी तकनीक का एक कार्बनिक संयोजन है।इसलिए या तो चीन या अमेरिका, जापान, इंडोनेशिया, ईरान और कई अन्य देशों की तरह oversea मशीनों के सैकड़ों विशेष रूप से सामग्री की विशेषताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार बनाया गया है। अब तक, हम दस विनिर्देशों का निर्माण किया है, कुल 150 प्रकार विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मॉडल, ये व्यावहारिक अनुभव भविष्य में पुराने ग्राहकों या नए ग्राहकों के लिए बहुत फायदेमंद हैं।
उत्पाद विवरण
| आवेदन: | खाद्य पदार्थों / रासायनिक / दवा | हीटिंग स्रोत: | भाप / इलेक्ट्रिकल / प्राकृतिक गैस / डीजल / आदि; |
| तापमान: | 50-180 ℃ | कण: | 20-80mesh |
| क्षमता: | 5-500 किग्रा / बैच | MOC: | SUS316 / SUS304 / कार्बन स्टील, आदि |
| दस्तावेज़: | एफएटी / आईक्यू / ओक्यू / पीक्यू |
पौधे के मुख्य विन्यास के वर्णन:
| मुख्य सेट | गोल नीचे, गोल शीर्ष, और ठंडी हवा के दरवाजे का संरचनात्मक डिजाइन;स्टेनलेस स्टील में बनाया;Ra≤0.5u के साथ आंतरिक दीवारों की खुरदरापन, बाहरी दीवारों को मैट फिनिश में पॉलिश किया गया है। |
| ड्राफ्ट प्रशंसक | विशेष प्रयोजन के बने पंखे, बिजली 11kw, हवा की मात्रा: 3600M3 / h, हवा का दबाव: 7000Pa;प्रशंसक पर स्थापित सदमे अवशोषक;इनलेट पोर्ट निकला हुआ किनारा प्रकार नरम कनेक्शन को गोद ले। |
| आघात अवशोषक | प्रशंसक में शॉक अवशोषक के लिए चूसने की डिस्क है, और सीमेंट नींव की आवश्यकता नहीं है, जिसे फर्श पर स्थापित करना आसान है।वायु प्रवेश पक्ष में, एक निकला हुआ किनारा नरम कनेक्शन को अपनाया जाता है। |
| हवा छन्नी | प्राथमिक फ़िल्टर + मध्यवर्ती फ़िल्टर, त्वरित-संयोजन संरचना डिजाइन, जो इकट्ठा और जुदा करना आसान है। |
| हवा गरमकरनेवाला | स्टेनलेस स्टील पाइप और एल्यूमीनियम मिश्र धातु पंखों में मिश्रित हीटर को अपनाना, और गर्मी हस्तांतरण दक्षता अधिक है।इस बीच, भाप प्रवाह दर को नियंत्रित करने के लिए आनुपातिक समायोजन वाल्व को अपनाना।तापमान नियंत्रण के लिए सटीकता for 1 ℃ तक है, जो सुखाने की प्रक्रिया में निरंतर तापमान की गारंटी दे सकती है। |
| सीलिंग मोड | सिलेंडर उत्थान सील के साथ, यह दृढ़ और लागू है और अच्छी तरह से सील है। |
| पल्स प्रकार डस्टर | यह गतिशील निस्पंदन को पूरा करता है, और प्रत्येक फिल्टर में रिवर्स ब्लोइंग के माध्यम से, फिर फिल्टर की सतहों पर पाउडर और धूल चिपके रहते हैं और आस-पास की सामग्री फिर से कार्य क्षेत्र में लौट आती है। |
| वायु राशि समायोजन | 0-100% स्वचालित आवृत्ति-कनवर्टर समायोजन। |
| नियंत्रण विधा | पीएलसी नियंत्रण, अंग्रेजी इंटरफेस के साथ कम्प्यूटरीकृत ऑपरेशन, स्वचालित इंटरलॉकिंग संरक्षण समारोह;आधुनिक औद्योगिक नियंत्रण मोड और संचार की आवश्यकता का एकीकरण;पूरे संयंत्र के प्रदर्शन में सुधार के एक ही समय में, प्रणाली की संगतता और संचालन क्षमता और उच्च दक्षता के लिए अधिक जोर। |
| टेल गैस की धूल को हटाना | अद्वितीय मफलर और गीले स्क्रबर को अपनाना, जो धूल को अधिकतम रूप से ठीक कर सकता है, जैसा कि राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुसार है। |
| तापमान नियंत्रण | इनलेट और आउटलेट तापमान के लिए स्वचालित प्रदर्शन, नियंत्रण और अलार्म। |
| परिचालन के लिए अच्छा वातावरण |
3500 मीटर से नीचे की ऊंचाई;सामान्य तापमान और दबाव;सूखा और साफ;स्वच्छता और साफ; पावर: तीन चरण पांच-तार प्रणाली;AC220V / 110V / 60Hz।इसके अलावा, यह विदेशी उपयोगकर्ताओं की स्थानीय बिजली की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। |
तकनीकी पैमाने
| मद | इकाई | कल्पना | ||||||||||
| 3 | 5 | 15 | ३० | 60 | 120 | 200 रु | 300 | 500 | 1000 | |||
| पतीला | आयतन | एल | 12 | 22 | ४५ | 100 | 220 | 420 | 670 है | 1000 | 1500 | 3000 |
| व्यास | मिमी | 300 | 400 | 550 है | 700 | 1000 | 1200 | 1400 है | 1600 | 1800 | 2200 | |
| क्षमता | मिनट | किलोग्राम | 1.5 | 4 | 10 | 15 | ३० | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
| मैक्स | किलोग्राम | 4.5 | 6 | २० | ४५ | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | |
| पंखा | वेग | एम 3 / एच | 1000 | 1200 | 1400 है | 1800 | 3000 | 4500 रु | 6000 है | 7000 है | 8000 | 13670 है |
| दबाव | mmH2O है | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 है | |
| शक्ति | किलोवाट | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 1 1 | १.5.५ है | ३० | 37 | ४५ | 90 | |
| भाप का सेवन | किलो / एच | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 है | 451 | 750 | |
| संपीड़ित वायु व्यय | एम 3 / मिनट | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | |
| मुख्य शरीर का वजन | किलोग्राम | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 है | |
| भाप का दबाव | एमपीए | 0.1-0.4 | ||||||||||
| तापमान | ℃ | कमरे के तापमान से 120 ℃ की सीमा में समायोज्य | ||||||||||
| काम का समय | मिनट | 45-90 कच्चे माल के गुणों के अनुसार तय किया गया | ||||||||||
| दर एकत्र करें | % | ≥99 | ||||||||||
| शोर | डीबी (ए) | स्थापना करते समय ≤75dB (ए), मुख्य मशीन को पंखे से अलग किया जाता है। | ||||||||||
| आकार (L × W × H) | म | 1.0 × 0.6 × 2.1 |
1.2 × 0.7 × 2.3 |
1.25 × 0.9 × 2.5 | 1.6 × 1.1 × 2.5 |
1.85 × 1.4 × 3 | २.२ × १.६५ × 3.3 |
2.34 × 1.7 × 3.8 | 2.8 × 2.0 × ४.५ |
3 × 2.25 × ५.० |
4 × 2.8 × 7.2 | |
कार्य सिद्धांत
पोत (द्रव बिस्तर) में पाउडर दाना एक द्रवित अवस्था में दिखाई देता है।यह पहले से गर्म और साफ और गर्म हवा के साथ मिश्रित है।उसी समय चिपकने वाला एजेंट का समाधान कंटेनर में छिड़का जाता है।इससे कुछ कण दानेदार हो जाते हैं जिनमें चिपकने लगते हैं।गर्म हवा के माध्यम से शुष्क होने के कारण, दाने में नमी वाष्पीकृत हो जाती है और चिपकने वाला एजेंट जम जाता है।प्रक्रिया को लगातार किया जाता है।अंत में यह आदर्श, समान और झरझरा दाने बनाता है।
प्रोसेसटीechnical सुविधाएँ
मिश्रण, दानेदार बनाना और सुखाने की प्रक्रिया मशीन के अंदर एक चरण में पूरी होती है;
ऑपरेशन सुरक्षित है क्योंकि बैग फिल्टर के लिए एंटी-स्टैटिक फ़िल्टरिंग-बैग लगाया जाता है।
पाउडर दानेदार बनाने की प्रक्रिया से, तरलता में सुधार होता है और धूल का रिसाव कम हो जाता है;
पाउडर दानेदार बनाने की प्रक्रिया से, इसकी घुलनशीलता में सुधार होता है, तैयार किए गए दाने तुरंत होते हैं, और दाने घुलनशील होते हैं, गोलियां अलग करना आसान होता है।
यदि विस्फोट होता है तो यह ऑपरेटर के लिए सुरक्षित है, क्योंकि एक विस्फोट प्रूफ प्रकार का दबाव छोड़ने वाला वेंट सेट है, जैसा कि वर्णन किया गया है कि पूर्व-प्रकार के फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर की ओर मुड़ें, हम मशीन पर विस्फोट रिलीज वेंट सेट करते हैं।एक बार विस्फोट होने के बाद, मशीन विस्फोट को स्वचालित रूप से और सुरक्षित रूप से बाहर कर देगी, इससे ऑपरेटर को बहुत ही सुरक्षित स्थिति मिलेगी / प्राप्त होगी।
लोडिंग सामग्री की प्रक्रिया के लिए, हमारे पास वैक्यूम फीडिंग, लिफ्टिंग फीडिंग, नेगेटिव न्यूमैटिक-कन्वेक्शन फीडिंग और कस्टमर सेलेक्शन के लिए मैनुअल फीडिंग जैसे विकल्प हैं।
कोई मरा हुआ कोना नहीं।इसलिए लोडिंग और अनलोडिंग त्वरित है, और इसे साफ धोया जा सकता है, इसलिए यह जीएमपी की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
स्वचालन की डिग्री में और सुधार हुआ है, और ऑपरेशन सरल है, इसलिए उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता को प्रभावी ढंग से गारंटी दी जा सकती है।यह मशीन पीएलसी स्वचालित नियंत्रण को अपनाती है, प्रक्रिया के मापदंडों को स्वचालित रूप से सेट करने के लिए उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार सभी ऑपरेशन, सभी प्रक्रिया मापदंडों को प्रिंट कर सकते हैं, मूल रिकॉर्ड सही और विश्वसनीय है।दवा उत्पादन की जीएमपी आवश्यकता के पूर्ण अनुपालन में।
स्थिर गुणवत्ता की गारंटी देने के लिए, पीएलसी स्वचालित प्रोग्रामिंग नियंत्रण मोड को अपनाया जाता है, और ऑपरेशन नियंत्रण के लिए कम्प्यूटरीकृत डायनामिक डिस्प्ले सिस्टम के साथ काम करने वाला फ्लो चार्ट;उत्कृष्ट संचालन नियंत्रण विन्यास संयंत्र की गति के लिए उच्च विश्वसनीयता की गारंटी देते हैं और यह कि सिस्टम में चल रहे पैरामीटर कृत्रिम और बाहरी कारकों से प्रभावित नहीं होंगे।ऑपरेशन नियंत्रण सिद्धांत नीचे दिए गए हैं:
, महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदुओं के लिए, हम आयातित बिजली के घटकों को अपनाते हैं, कई इंटरलॉकिंग और आपसी इंटरलॉकिंग की स्थापना करते हैं;
Temperature डिजिटल साधन प्रदर्शन, इनलेट और आउटलेट तापमान के लिए नियंत्रण, अधिक तापमान अलार्म;द्रव बिस्तर के अंदर तापमान का प्रदर्शन, नियंत्रण और अलार्म;
, आनुपातिक समायोजन वाल्व सटीक तापमान नियंत्रण का एहसास करता है, जिसकी सटीकता ； 1 ℃ adjustment तक पहुंच जाती है
हवा वितरक और फिल्टर के लिए अंतर दबाव संकेतक;
⑤ सुरक्षित दबाव-विमोचन: एक एक्सपो से सुसज्जित।बगल में मेम्ब्रेन (वेंटिंग चैनल), और एक बार जब दबाव चेंबर के अंदर अत्यधिक होता है, तो झिल्ली अंदर से टूट जाएगी और उच्च दबाव चैम्बर के बाहर निकल जाएगा;
मशीन के लिए, CIP और WIP उपलब्ध है, जैसा कि ग्राहक की पसंद पर आधारित है।
यह पाउडर या दानेदार सामग्री के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, और सुखाने का समय कम होने के कारण, और सामग्री और गर्म हवा के बीच सापेक्ष वेग बड़ा है, इसलिए यह गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री के लिए उपयुक्त है।
सुखाने की क्षमता अधिक होती है: गर्म हवा के कारण वाश-आउट, बम्पिंग और ओमनी-बेयरिंग सूखने से सामग्री का उत्सर्जन होता है, इस प्रकार विशिष्ट सर्पिल क्षेत्र में वृद्धि होती है, तदनुसार यह द्रव्यमान और गर्मी हस्तांतरण को मजबूत करता है, और सुखाने की क्षमता है ऊँचा।
कुशलता से नियंत्रित अंतिम नमी: आम तौर पर सामग्री की नमी को एक निश्चित दायरे में नियंत्रित किया जा सकता है, इनलेट और आउटलेट तापमान के साथ एकजुट समन्वय के माध्यम से, सुखाने के समय की मुफ्त सेटिंग, अंत में द्रव बिस्तर सुखाने की मशीन अंतिम नमी सूचकांक को नियंत्रित कर सकती है।
नई और मूल पल्स टाइप डस्टर: निस्पंदन कोर विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील के बुना जाल स्क्रीन से बना है।इस तरह के नालीदार निस्पंदन कोर के पास: बड़ी वायु-हवादार राशि, उच्च निस्पंदन दक्षता, आसान धुलाई, एक मजबूत प्रतिकृति, विरोधी स्थैतिक और उच्च तापमान प्रतिरोध का अच्छा प्रदर्शन।
पर्यावरण संरक्षण मानक प्राप्त करना: प्रणाली एक सील और नकारात्मक दबाव की स्थिति में चलती है, जो धूल से उड़ने से बचती है;इस बीच सफाई और धुलाई के लिए कोई मृत कोनों नहीं है, या तो कोई अन्तर्विभाजक संदूषण नहीं है, इसलिए ऑपरेशन पर्यावरण को दूषित करने का संभावित जोखिम समाप्त हो जाता है।
कम श्रम की तीव्रता: अलग-अलग सामग्री के अनुसार, स्वचालित और निरंतर खिला और निर्वहन करने के लिए खिलाने और निर्वहन के लिए अलग-अलग तरीके अपनाए जाते हैं।
विन्यास में पौधे के फायदे
संयंत्र के मुख्य विन्यास घटक कार्यों में शक्तिशाली हैं, डिजाइन में उन्नत, प्रदर्शन में बेहतर, और गुणवत्ता और आदि में विश्वसनीय हैं। ये सभी सुनिश्चित करते हैं कि इस संयंत्र में सभी पहलुओं से उच्च लागत का प्रदर्शन हो, ताकि ग्राहक खुशी से खरीद सकें और आत्मविश्वास के साथ इसका उपयोग करें।
सॉलिड डोज़ प्रोडक्शन लाइन में एक प्रमुख भाग के रूप में कार्य करना
एग्लोमरेशन ग्रेनुलेशन चैंबर
विकल्प
लिफ्टिंग मशीन द्वारा उत्पाद चार्ज करना।
वैक्यूम ट्रांसफर सिस्टम द्वारा उत्पाद चार्ज
मुद्रक
WIP प्रणाली
अनुप्रयोग
फार्मास्युटिकल उद्योग: टैबलेट कैप्सूल, तत्काल घुलनशील दवा, कम चीनी या चीनी पारंपरिक चिकित्सा का कोई चीनी ग्रेन्युल, कैप्सूल ग्रेन्युल।
खाद्य पदार्थों: कोको, कॉफी, दूध पाउडर, दाने का रस, स्वादिष्ट बनाने का मसाला और इतने पर।
अन्य उद्योग: कीटनाशक, चारा-सामान, रासायनिक उर्वरक, रंजक, डाइस्टफ और इतने पर।
सुखाने: गीला पाउडर या दाना सामग्री;
कोटिंग: गोली सुरक्षा परत, रंग, नियंत्रित रिलीज, पतली फिल्म, या आंत्र हल कणिकाओं और गोलियों के कोटिंग।
स्थापना की योजनाबद्ध