फार्मास्युटिकल GZL 20rpm पाउडर ग्रैनुलेटर मशीन

उत्पाद विवरण

GZL सीरीज रोलर प्रेसिंग ग्रैनुलैटोआर

सामान्य विवरण

GZL श्रृंखला ड्राई रोलर एक्सट्रूज़न ग्रैन्यूलेटर अच्छी तरह से हमारी कंपनी द्वारा ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार डिज़ाइन और विकसित किया गया है, विदेशी उन्नत पाउडर ग्रैनुलेशन तकनीक को ध्यान से अवशोषित करने के आधार पर। यह उपकरण पाउडर कच्चे माल को सीधे उपयोगकर्ताओं की आवश्यकता को पूरा किए बिना दानेदार उत्पादों में बना सकता है। किसी भी मध्यवर्ती और additives।दानेदार बनाने के बाद उत्पाद का आकार एक समान होता है और थोक घनत्व में काफी वृद्धि होती है, साथ ही यह प्रदूषण को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है और पाउडर की बर्बादी को कम कर सकता है।इसमें वैज्ञानिक डिजाइन, कॉम्पैक्ट संरचना, सरल तकनीकी प्रक्रिया, सुविधाजनक संचालन और उपयोग है, इस प्रकार यह आपके पाउडर उत्पाद के दाने के लिए आदर्श विकल्प है।

GZL श्रृंखला सूखी रोलर एक्सट्रूज़न ग्रैन्यूलेटर सूखी रोलर-एक्सट्रूज़न तकनीक को अपनाता है, और यह पाउडर को 10% से कम नमी सामग्री के साथ टेबलेट में कॉम्पैक्ट करता है, फिर क्रशिंग, ग्रेन्युल प्रसंस्करण, स्थानांतरण या स्क्रीनिंग के माध्यम से, टैबलेट सामग्री को ग्रैन्यूल मीटिंग की आवश्यकता होती है। ।दानेदार मुख्य रूप से बाहरी रोलर पर निर्भर करता है ताकि सामग्री को दो रोलर्स के बीच की खाई के बीच से गुजरने के लिए मजबूर किया जा सके, और फिर सामग्री को टैबलेट में जमा दिया जाता है। संघनन पाठ्यक्रम को पूरा करने के बाद, सामग्री का सटीक संकुचित घनत्व 1.5 ~ 3 तक बढ़ सकता है। समय, ताकि एक निश्चित कॉम्पैक्टनेस आवश्यकताओं को प्राप्त किया जा सके।

तकनीकी पैमाने

उत्पाद विवरण

काम करने का सिद्धांत

जब कच्चे पाउडर की सामग्री को हटा दिया जाता है, तो कंपन फीडर हॉपर द्वारा, सभी प्रकार के पाउडर सामग्री को मुख्य शीट-रोलिंग हॉपर में समान रूप से खिलाया जाता है, क्षैतिज स्क्रू फीडर द्वारा राशन किए जाने के बाद, मुख्य शीट-रोलिंग में एक निरंतर फीड ग्रैन्यूल रखते हुए हॉपर, और फिर अनुदैर्ध्य (या ऊर्ध्वाधर) शंकु पेंच एक्सर्ट को पूर्व-संपीड़न के लिए पाउडर सामग्री से रोल शीट बनाने के लिए और दो रोलर्स के लिए चाप के आकार के खांचे तक पहुंचाता है।दो रोलर्स सतहों पर समान रूप से वितरित तिरछी चाप खांचे या हीरे के खांचे होते हैं, गियर मेशिंग ट्रांसमिशन की एक जोड़ी के माध्यम से, दो रोलर्स एक ही गति से उल्टा घूमते हैं, और उस सामग्री को काटते हैं जो शंकुधारी पेंच द्वारा नाली के मुंह से अवगत कराया जाता है नाली, और तुरंत मजबूर संघनन आयोजित किया जाता है।संकुचित होने के बाद, जैसे ही दबाव कम होता है, सामग्री अपनी लोच (सतह तनाव) और गुरुत्वाकर्षण द्वारा कार्रवाई के तहत खांचे से स्वाभाविक रूप से गिर जाती है।फिर बाहर निकली हुई उंगली जैसी स्ट्रिप एग्लोमेरेटेड सामग्री रोटरी चाकू समूह द्वारा कुचलने के लिए कोल्हू में प्रवेश करती है।कुचल सामग्री दाना-प्रसंस्करण प्रणाली में प्रवेश करती है।रोटरी चाकू समूह या विधानसभा के माध्यम से, दानेदार और आंशिक पाउडर सामग्री को संसाधित करने के लिए स्क्रीनिंग के लिए रोटरी हिल सिफ्टर में निकाला जाता है।इस प्रकार, उपयोगकर्ता से आकार की आवश्यकताओं के अनुसार, सामग्री को शिफ्टिंग आउट उपचार और वर्गीकरण प्राप्त होता है, इस प्रकार गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुरूप एकसमान ग्रेन्युल उत्पाद प्राप्त होता है, और योग्य उत्पादों को स्क्रू कन्वेयर या बाल्टी एलेवेटर के माध्यम से उत्पाद गोदाम में भेजा जाता है। , और अयोग्य अयोग्य पाउडर को फिर से जमा होने के लिए स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से कच्चे माल बिन में लौटा दिया जाएगा। एक बंद रीसाइक्लिंग उपचार पूरा किया जाता है।

रोलर एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन ऑपरेशन की मांगों के अनुसार हाइड्रोलिक तेल सिलेंडर दबाव के बावजूद कॉम्पैक्टिंग दबाव को समायोजित किया जा सकता है।

रोलर के रूप में खांचे के रूप को बदलने के माध्यम से, टुकड़ा, पट्टी और फ्लैट बॉल सामग्री प्राप्त की जा सकती है।

विशेषताएं

● सामग्री को यांत्रिक दबाव द्वारा संकुचित और आकार दिया जाता है, यह गीला करने वाले एजेंट जैसे किसी भी योजक को नहीं जोड़ सकता है।सूखे पाउडर को सीधे दानेदार बनाया जा सकता है, और उत्पाद की शुद्धता सुनिश्चित की जाती है।
● कण कॉम्पैक्टनेस को समायोजित किया जा सकता है: रोलर दबाव को समायोजित करके, तैयार उत्पाद की कॉम्पैक्टनेस को नियंत्रित किया जाता है।
● चक्र संचालन, निरंतर उत्पादन प्राप्त करने के लिए।

● तैयार उत्पाद का उत्पादन अधिक है, और एकल इकाई का उत्पादन 2000 किलोग्राम / घंटा (थोक घनत्व 1.5 x 103 किग्रा / मी) से अधिक तक पहुंच सकता है।

● सूखा पाउडर सीधे दानेदार होता है, बाद में सुखाने की प्रक्रिया की कोई आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि मौजूदा प्रक्रिया का कनेक्शन और परिवर्तन अधिक अनुकूल है।

● ग्रेन्युल की संरचना उच्च है, अन्य ग्रैन्यूलेशन मोड की तुलना में अधिक उल्लेखनीय थोक घनत्व में वृद्धि होती है, विशेष रूप से यह उन मामलों के लिए उपयुक्त है जहां उत्पाद के घनत्व में वृद्धि होती है।

● यह पर्यावरण प्रदूषण को नियंत्रित कर सकता है, पाउडर अपशिष्ट और पैकेजिंग लागत को कम कर सकता है और उत्पाद परिवहन की क्षमता बढ़ा सकता है।

● कॉम्पैक्ट संरचना, सुविधाजनक रखरखाव, सरल ऑपरेशन, तकनीकी प्रक्रिया कम, कम ऊर्जा की खपत, उच्च दक्षता, कम विफलता दर, व्यापक सामग्री अनुप्रयोग रेंज और रोलर दबाव विभिन्न सामग्रियों के अनुसार स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है।

● फीडिंग डिवाइस और कन्वेन्शन डिवाइस आवृत्ति रूपांतरण स्टेप्लेस कंट्रोल को अपनाते हैं, और स्वचालन स्तर उच्च है, जो एक व्यक्ति को कई मशीनों को नियंत्रित कर सकता है।श्रम की तीव्रता कम है और यह एक दीर्घकालिक और आदि के लिए लगातार काम कर सकता है।

● मुख्य संचरण भागों सभी उच्च गुणवत्ता मिश्र धातु सामग्री, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम सामग्री, क्रोम और अन्य सतह के उपचार मिश्र धातु को अपनाने के रूप में, घर्षण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और दबाव प्रतिरोध की क्षमता में काफी सुधार करता है।इसलिए इस मशीन का लंबा सेवा-जीवन है।

1. भंडारण बंकर

2. फीडर

3. फीडर की मोटर

4. भक्षण का बंकर

5. रोलिंग मशीन

6. मुख्य मोटर

7. पीसने और दानेदार बनाने का उपकरण

8. कंपन छलनी

आवेदन

पेट्रोकेमिकल उद्योग, बायोइंजीनियरिंग, मेटल पाउडर, फाइन केमिकल, फार्मास्युटिकल उद्योग, खाद्य सामग्री, कीटनाशक, रासायनिक उर्वरक, खनिज, कोयला।

आमतौर पर लागू सामग्री

दानेदार कैप्सूल

वर्णक, डिटर्जेंट

उत्प्रेरक

स्ट्रोंटियम कार्बोनेट

रासायनिक उर्वरक

सफेद कार्बन ब्लैक

अकार्बनिक लवण

क्लोरीन साइनाइड यूरिया, विरंजन एजेंट

कीटनाशक

ऑक्साइड

औद्योगिक रीसाइक्लिंग धूल सामग्री

आयरन फाउंड्री का पाउडर

कनवर्टर धूल

लीड, जिंक

छानने की धूल

एल्यूमीनियम की धूल

पीस और अन्य धूल

नोट: ग्रेन्युल कॉम्पैक्टिंग प्रक्रिया के दौरान, कुछ निश्चित बांधने की मशीन का उपयोग ग्रैन्यूल कॉम्पैक्टिंग के लिए किया जा सकता है, जब ग्रेन्युल सामग्री को दो रोलर्स के बीच उलटा घुमाया जाता है।