250 किग्रा / बैच स्प्रे ड्रायर तत्काल कॉफी उत्पादन लाइन

उत्पाद विवरण

तुरंत कॉफी पाउडर उत्पादन लाइन

I. सामान्य विवरण

इस इंस्टेंट कॉफी पाउडर प्रोडक्शन लाइन (इंस्टेंट कॉफी पाउडर प्रोसेसिंग / प्रोडक्शन मशीन / इक्विपमेंट / लाइन) का उद्देश्य कॉफ़ी बीन को घुलनशील कॉफी पाउडर में भूनने, पीसने, निष्कर्षण करने, ध्यान केंद्रित करने, सुखाने और स्प्रे करने आदि की प्रक्रिया से बनाना है।

हमारी कंपनी के पास तत्काल कॉफी उत्पादन की तकनीक और उपकरणों की पूरी समझ है, स्थानीय संसाधनों का तर्कसंगत उपयोग करें और ग्राहकों को सर्वोत्तम लागत प्रभावी समाधान प्रदान करें।तत्काल कॉफी उद्योग में उद्योग की मजबूत विशेषताएं हैं।हमारी कंपनी में कॉफी की फलियों से लेकर अंतिम तात्कालिक कॉफी उत्पादों तक तकनीक की व्यापक समझ है।कई परियोजनाओं से कई व्यावहारिक अनुभव हैं, जिसके आधार पर हम ग्राहकों की मांगों के अनुसार सबसे उचित समाधान प्रदान करने में सक्षम होंगे।

प्राकृतिक चिकित्सा और भोजन के क्षेत्र में पूर्ण पैमाने पर संयंत्र की आपूर्ति और सेवा के आधार पर, जिसमें हम ग्राहकों को गतिशील निरंतर काउंटर-वर्तमान निष्कर्षण टैंक समूह, प्लेट बाष्पीकरण, बेल्ट वैक्यूम ड्रायर, अल्ट्रा-उच्च तापमान तत्काल स्टेरलाइज़र और निरंतर आसवन प्रदान करते हैं। इकाई, हम भी तत्काल कॉफी उत्पादन में पूर्ण संयंत्र और प्रौद्योगिकी के लिए एक विशेषज्ञ हैं।

हम ग्राहकों को तत्काल कॉफी उत्पादन तकनीक, सिस्टम डिजाइन, संयंत्र निर्माण, स्थापना और कमीशनिंग और परीक्षण उत्पादन और अन्य उत्पादों और सेवाओं के साथ प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

द्वितीय।इंस्टेंट कॉफी के उत्पादन की प्रक्रिया में सिस्टम डिजाइन

मौजूदा सुविधाओं का परिवर्तन और विस्तार।

कॉफी बरस रही उपकरण (संयुक्त रूप से भागीदारों के साथ निर्माण)

कॉफी पीसने का उपकरण (साझेदारों के साथ संयुक्त रूप से निर्माण)

कॉफी धूमन प्रौद्योगिकी और उपकरण (कॉफी स्टीमिंग), इस प्रक्रिया के माध्यम से यह कॉफी बीन्स के स्वाद और गुणवत्ता के ग्रेड (साझेदारों के साथ संयुक्त रूप से निर्माण) को बढ़ा सकता है,

संपूर्ण निष्कर्षण प्रणाली जिसमें सुगंधित घटक पुनर्चक्रण और पृथक्करण सुविधाएं शामिल हैं

बहु-प्रभाव वाष्पीकरण प्रणाली (संयुक्त रूप से भागीदारों के साथ निर्माण)

मिश्रण निकालने की प्रणाली

निष्कर्षण प्रक्रिया के बाद स्वचालित अवशेष-निर्वहन प्रणाली के लिए डिजाइन और निर्माण

स्प्रे सुखाने प्रणाली

दानेदार करने की प्रणाली

विशेषताएं

तत्काल कॉफी पाउडर उत्पादन लाइन (इंस्टेंट कॉफी पाउडर प्रसंस्करण / उत्पादन मशीन / उपकरण / लाइन) अत्यंत पूर्णता के लिए डिज़ाइन किया गया है।इस संयंत्र के उत्कृष्ट निर्माण डिजाइन और परिचालन आसानी सुविधाओं को इसके सुचारू और परेशानी मुक्त संचालन के साथ और बढ़ाया गया है।अब आप अपने कप कॉफी पी सकते हैं और कॉफी क्रीमर तैयार करके अपने आनंद को बढ़ा सकते हैं।YIBU टर्नकी आधार पर कुल प्लांट की आपूर्ति करता है जो प्री-प्रोसेसिंग प्रक्रियाओं से लेकर पूरी प्रक्रियाओं तक त्वरित कॉफी पाउडर के उत्पादन के लिए पैकेज तैयार करता है।

द्वितीयमैं। कॉफी उत्पादन लाइन-बेसिक उत्पादन प्रक्रिया:

ग्रीन कॉफी बीन्स का चयन और ग्रीन कॉफी बीन्स की मात्रा का भंडारण, मिश्रण और रोस्टिंग-क्रशिंग प्रोसेसिंग-एक्सट्रैक्शन प्रोसेसिंग और एरोमा रिकवरी (एग्जॉस्ट गैस रिकवरी) के लिए तैयारी -केंसर प्रोसेसिंग-स्प्रे प्रोसेसिंग-एग्लोमिनेशन प्रोसेसिंग -फ्लावर एडिटिव्स-पैकेजिंग उपचार-इंस्टेंट कॉफी बिक्री-घरेलू बिक्री और निर्यात।

विनिर्माण प्रक्रिया के निम्नलिखित चरण हैं

कच्चे कॉफी बीन्स को छँटाई स्क्रीन के माध्यम से छांटने और पास करने के बाद रूट्स द्वारा कच्चे माल के टैंक तक पहुँचाया जाता है।
कच्चे माल टैंक से कच्चे कॉफी बीन्स तौला जाता है और
फिर पके हुए कॉफी की फलियों बनने के लिए बेकिंग भट्टी में प्रवेश करें।
Vessel पके हुए कॉफी की फलियों को छेद वाली ठंडी प्लेट स्क्रीन के माध्यम से पका हुआ पदार्थ बर्तन में पहुंचाया जाता है।
Breaking टूटने और वजन के बाद, पका हुआ कॉफी बीन्स निकालने के लिए निष्कर्षण पॉट को दिया जाता है।
⑤ निष्कर्षण तरल को छानने और ठंडा करने के माध्यम से तरल पॉट निष्कर्षण करने के लिए अवगत कराया जाता है।
डबल दक्षता सांद्रक के माध्यम से निष्कर्षण तरल को केंद्रित करने के लिए और फिर उन्हें केंद्रित तरल भंडारण पॉट में पंप करने के लिए।
When मैच मटेरियल बनाने के लिए सहायक सामग्री जोड़ने के लिए जब संकेंद्रित द्रव मैच मैटेरियल पॉट में प्रवेश करता है।
Liquid छानने के बाद, अच्छी तरह से मिलान किए गए केंद्रित तरल मिश्रण को पिस्टन पंप द्वारा सुखाने वाले स्प्रे ड्रायर फ्रॉ स्प्रे में पंप किया जाता है (यदि आप घुलनशील ग्रेन्युल को संसाधित करना चाहते हैं, तो इसे करने के लिए तरल पदार्थ का उपयोग कर सकते हैं)
Dry मिलान सामग्री के बाद, सूखी शक्ति के लिए एक आंतरिक पैकिंग बनाने के लिए।(उदाहरण के लिए: छोटे बैग या बोतलों में पैक), इसके बाद डिब्बों में छोटे बैग या बोतलों को पैक करना और फिर उन्हें गोदाम में स्टोर करना।

III-1।कॉफी उत्पादन लाइन-बेसिक कॉफी प्रसंस्करण प्रक्रिया

ग्रीन कॉफी की सफाई, रोस्टिंग, क्रशिंग

ग्रीन कॉफी को धोने और चुनने के बाद, इसे रोस्टर में स्थानांतरित करें।

कॉफी रोस्टिंग, आउटपुट 250 किलो प्रति बैच के बारे में 180 ° -200 डिग्री सेल्सियस पर है, और इसमें लगभग 3 से 15 मिनट लगते हैं।

बेकिंग के बाद, इसे भंडारण में एकत्र किया जाता है, फिर कुचल दिया जाता है, और फिर तत्काल उपचार के अधीन किया जाता है।

क्लैरिफिकेशन सेपरेशन की सुविधा

तत्काल कॉफी के अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करने के लिए, स्पष्टीकरण प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा है।फिल्टर और सेंट्रीफ्यूज से बनी एक प्रणाली का उपयोग इन्सोलुबल्स और अर्क को अलग करने के लिए किया जाता है।

III-2. कॉफी उत्पादन लाइन-निष्कर्षण

कॉफी समाधान निकालने के लिए हम 8 बेलनाकार कंटेनरों का उपयोग करते हैं

हम निरंतर काम की सुविधा के लिए एक अतिरिक्त निष्कर्षण सिलेंडर को शामिल करने का सुझाव देते हैं।24 घंटे एक दिन और सप्ताह में 7 दिन।बेहतर रोस्टिंग क्षमता और कुचल कॉफी के निष्कर्षण को प्राप्त करने के लिए उपयुक्त मात्रा की गणना करें, लगभग 190 डिग्री सेल्सियस के गर्म पानी में डालें, इसका अधिक सेवन किया जाता है और लगातार ऊपर की ओर बढ़ रहा है, प्रत्येक स्तंभ के माध्यम से कॉफी मैदान, पानी की एक छोटी राशि के साथ गुजर रहा है।यह प्रवाह प्रत्येक सिलेंडर के माध्यम से निरंतर गुजरता है।नए बेलनाकार कॉफी के मैदान के बीच अंतराल को भरने, इस निष्कर्षण को लगातार किया जाता है।इसी समय, स्लैग गीला हो जाता है।गैस का ऊपर और बाहर की ओर बेहतर स्थानांतरण।कॉफी का अर्क इस नए रोस्टेड और क्रश्ड सिलेंडर को एक तरह के रस के रूप में छोड़ता है।कॉफ़ी विलेय की सांद्रता 10% -30% की सीमा में है

गर्म पानी और उबला हुआ कॉफी का मैदान लगातार इस सिलेंडर में बहता है।कुंवारी सामग्री के भुना हुआ और कॉफी के सिलेंडर से निकाले गए अर्क को आंतरायिक रूप से वापस ले लिया जाता है।इस प्रक्रिया के दौरान (जब अर्क भूनने के लिए एक विशेष सिलेंडर में और ताजा सामग्री के साथ ग्राउंड कॉफी में प्रवेश करता है और जब कॉफी सिलेंडर से कंडेनसेट हटा दिया जाता है और पानी से निकाल दिया जाता है) कॉफी गीली हो गई है, निकाली गई है, और घुलनशील हाइड्रोलाइज्ड है।सात या आठ सिलेंडर प्रणाली के लिए, 3 घंटे का समय लगेगा।एक सिलिंडर सामग्री को बाहर निकालने, जाँचने, सामग्री जोड़ने और फिर सामग्री जोड़ने के लिए पानी छोड़ता है।

निष्कर्षण टैंक

III-3. कॉफी उत्पादन लाइन-सुगंध वसूली

इसमें दो मूल चरण शामिल हैं:

निष्कर्षण प्रक्रिया से पहले एक छोटे से हिस्से को अलग करें और जोड़ने से पहले इसे जोड़ें।

उत्पाद को एक अच्छा पेय बनाने के लिए वाष्पीकरण प्रक्रिया के बाद सुगंध वाले हिस्से को अलग करें।किसी भी मामले में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ग्राहकों को चुनने के लिए दो विकल्प हैं।

-अगर वाष्पीकरण प्रणाली के केंद्रित होने से पहले संपूर्ण निष्कर्षण में सुगंध और स्वाद को पुनर्प्राप्त करने के लिए पेट्रोनसीनी प्रणाली के संचालन को बढ़ावा दें।लाभ: प्राकृतिक कृषि उत्पादों की अम्लता हाइड्रोलिसिस को वाष्पीकरण की अवधि के दौरान हटा दिया गया है, और निष्कर्षण के तीसरे चरण में, और सुगंध और स्वाद के कुल को पुन: संयोजित किया गया है।हमारे सिस्टम का उपयोग करने वाला पिछला अलगाव सबसे अच्छी गुणवत्ता और बहुत अच्छे स्वाद की गारंटी दे सकता है।यदि आप इस पुनर्प्राप्ति प्रणाली को चुनते हैं, तो निष्कर्षण प्रक्रिया में हाइड्रोलाइज्ड भाग से खुशबू वाले हिस्से को अलग करने की कोई आवश्यकता नहीं है, इसलिए खुशबू वसूली प्रणाली कदम बेमानी है।

एक अतिरिक्त प्रणाली सबसे विशिष्ट कम-तापमान ठोस और उच्च-गुणवत्ता वाली सुगंध प्राप्त कर सकती है, जो इस निष्कर्षण प्रणाली (ALILO सिस्टम) में शामिल है।

विस्तृत विवरण

हम सुगंध वसूली उपकरणों के साथ ग्राहकों को प्रदान कर सकते हैं, जो कि केंद्रित फलों के रस और लुगदी के उत्पादन लाइन में उपयोग किए जाते हैं।पूर्व के पास्चुरीकरण उपकरण और सांद्रता उपकरण के साथ संयोजन में, यह शुद्ध प्राकृतिक केंद्रित स्वाद और सुगंध प्राप्त करने के लिए अधिकांश वाष्पशील सुगंध पदार्थों को पुनर्प्राप्त कर सकता है।उपकरणों का पूरा सेट उच्च गुणवत्ता वाले SUS304 स्टेनलेस स्टील से बना है, जो पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस है, जो स्वचालित संचालन का एहसास कर सकता है।

सिस्टम में कंडेनसर, हीट एक्सचेंजर, डिस्टिलेशन टावर, फ्लेवर टैंक, कंट्रोल सिस्टम आदि होते हैं, जो एक मॉड्यूल में एकीकृत होते हैं, पाइप लाइन सरल और बनाए रखने में आसान होती है।विभिन्न प्रक्रिया स्थितियों के अनुसार, अनुकूली समायोजन प्राप्त किया जा सकता है।संपूर्ण उपकरण प्राकृतिक स्वाद और अन्य सुगंधित पदार्थों के उच्च गुणकों को प्राप्त करने के लिए शुद्धि और आसवन को पूरा कर सकते हैं।कम तकनीकी जोखिम और स्थिर संचालन के साथ उत्पादन लाइन वास्तविक उत्पादन निरीक्षण से गुजरती है।

III-4 कॉफी उत्पादन लाइन-एकाग्रता वाष्पीकरण

वैक्यूम एकाग्रता टैंक

परकोलेशन टैंक

गिरने फिल्म सांद्रता (बाष्पीकरण)

स्प्रे सुखाने की लागत को कम करने के लिए, हम 50% तक 12-15% की ठोस निष्कर्षण एकाग्रता पर ध्यान केंद्रित करते हैं।बेशक, यदि आप कम एकाग्रता चाहते हैं, तो 35% ठोस एकाग्रता कक्ष को डिजाइन करना कोई समस्या नहीं है।यह आमतौर पर प्रतिकूल है।वाष्पीकरण के दौरान सुगंध खो जाएगी, लेकिन हमारी खुशबू वसूली प्रणाली के साथ, यह स्थिति 100% समाप्त हो गई है।

III-5. कॉफी उत्पादन लाइन-स्प्रे सुखाने

स्प्रे सूखना या परमाणुकरण सबसे आम है।यह तत्काल कॉफी प्राप्त करने के लिए प्रभावी और किफायती है।संक्षेप में, यह उच्च गुणवत्ता और अच्छे स्वाद की विशेषताओं की गारंटी देता है।इस प्रक्रिया में, मध्यम-दबाव नोजल और सुखाने वाली हवा के साथ एक उच्च-संरचना वाले ड्रायर का उपयोग समानांतर प्रवाह में किया जाता है।संपीड़ित हवा का ताप सीधे गैसीय ईंधन द्वारा संचालित प्रणाली या भाप या तरल ईंधन द्वारा संचालित प्रणाली पर निर्भर करता है।सुखाने का तापमान बहुत महत्वपूर्ण है।खुशबू को स्थिर रखने के लिए तापमान कम होना चाहिए।उस उत्पाद को सुखाएं जो तत्काल पाउडर से बना नहीं है, और लगभग 100 μ 300 माइक्रोन के कणों में छोटे खोखले गोले बनाते हैं।थोक घनत्व को कम करने के लिए एक CO2 इंजेक्शन प्रणाली की आवश्यकता होती है।

चक्रवात विभाजक समूह

PFSD श्रृंखला परिशुद्धता द्रव स्प्रे ड्रायर (IFB और EFB के साथ)

पूरे सिस्टम प्रोसीडूपुनरों

पूरे उत्पादन को तीन प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है: एक पूर्व-प्रसंस्करण प्रक्रिया है, दूसरा निष्कर्षण और सुखाने की प्रक्रिया है, दूसरा पैकेज है।

1. पूर्व प्रसंस्करण प्रक्रिया

कच्ची कॉफी बीन
↓
चुनाव छँटाई
Lifting (हॉपर उठाने की मशीन)
स्क्रीनिंग
Fan (रूट प्रशंसक)
कच्चे माल का बर्तन
↓
भुना हुआ ओवन
↓
छेद के साथ कूलिंग प्लेट स्क्रीन
↓
छोटे सामग्री पोत
↓
पका हुआ पदार्थ बर्तन
Fan (रूट प्रशंसक)
छोटे सामग्री पोत
↓
तोड़ना
↓
वजन
↓
निष्कर्षण
निष्कर्षण और सुखाने की प्रक्रिया

टूटी पकी कॉफ़ी बीन
↓
हाइड्रोनियम पानी को डिस्चार्ज करें → हीट एक्सचेंजर → पिस्टन पंप → एक्सट्रैक्शन पॉट → ड्रेग्स को डिस्चार्ज करें
↓
डबल-लाइन फ़िल्टर
↓
ठंडा करने वाला → ठंडा पानी, सड़ा हुआ पानी → कूलर
↓
निष्कर्षण तरल का भंडारण बर्तन
↓
डबल दक्षता फिल्म सांद्रता
↓
संकेंद्रित तरल का भंडारण बर्तन
↓
पॉट बदलें
↓
मैच सामग्री
↓
पिस्टन पम्प
↓
स्प्रे सुखाने
ठंडा → ठंडा पानी → ठंडी हवा और बर्फ का पानी → →
सूखा पाउडर इकट्ठा करना → चीनी और दूध को ठीक से जोड़ना
↓ ↓
बाहरी पैकिंग बाहरी पैकिंग
↓ ↓
बाहरी पैकिंग और बाहरी पैकिंग और
उन्हें गोदाम में डाल दिया और उन्हें गोदाम में डाल दिया

उच्च गुणवत्ता वाला दबाव नोजल एटमोज़ियर