अवलोकन द्वार के साथ 20000 किग्रा / एच प्रेशर स्प्रे ड्रायर स्टीम हीटिंग:

उत्पाद विवरण

वाईपीजी सीरीज प्रेशर स्प्रे ड्रायर

 

सामान्य विवरण

 

वाईपीजी श्रृंखला दबाव-स्प्रे दानेदार बनाने और सुखाने की मशीन दबाव में ठोस की उच्च सामग्री के साथ आकार के मिश्रण को स्प्रे-ग्रेन्यूलेट कर सकती है और इसे गोलाकार अनाज उत्पाद में सुखा सकती है।एक अच्छी तरलता वाले सूखे पाउडर जल्दी से एक सजातीय तरीके से मोल्ड में भर जाएंगे, अवशिष्ट पानी और ढीलेपन की निरंतर सामग्री को बनाए रखेंगे।यांत्रिक रूप से दानेदार पाउडर के लिए उपयोग किए जाने की तुलना में पाउडर को मोल्ड के सेवा जीवनकाल को 4-8 गुना बढ़ाने के लिए स्थैतिक दबाव में मोल्डिंग उत्पादों के लिए लागू किया जा सकता है।ढाला उत्पादों में एक अच्छी एकरूपता और उच्च स्तर की फिनिश होती है, इसलिए वे व्यापक रूप से चीनी मिट्टी के बरतन ईंटों, टेबलवेयर सिरेमिक वेफर्स, सिरेमिक सामग्री, फेराइट चुंबकीय सामग्री आदि के व्यापार में उपयोग किए जाते हैं।

 

यह उपकरण दो कार्यों, सुखाने और दानेदार बनाने को एक साथ जोड़ता है।कुछ आकार और अनुपात के साथ आवश्यक बॉल ग्रेन्युल का उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार दबाव, प्रवाह और परमाणु छेद के आकार को समायोजित करने के लिए किया जा सकता है।

 

टॉवर बॉडी, पाइप और सेट के विभाजक जहां उत्पादों से संपर्क करेंगे, वे AISISUS304 या AISISUS304L या AISISUS316L या AISISUS316 से बने हैं।सुखाने वाले टॉवर शरीर के आंतरिक और बाहरी मामलों के बीच एक सुरक्षित गर्मी-संरक्षण परत होती है।भरी हुई सामग्री महीन कांच की कपास है।टॉवर बॉडी भी अवलोकन द्वार, दृष्टि कांच, लैंप-हाउस, नियंत्रण मीटर और उपकरणों से सुसज्जित है जिसे विद्युत नियंत्रण कक्ष के माध्यम से नियंत्रित और प्रदर्शित किया जाता है।

 

उत्पाद विवरण

 

सामग्री:	SUS316 / SUS304 / कार्बन स्टील, आदि	ताप स्रोत:	भाप / विद्युत / प्राकृतिक गैस / डीजल / आदि।
क्षमता:	10-20000 किग्रा प्रति घंटा	जल वाष्पीकरण:	12.5-50,000 किग्रा प्रति घंटा
अस्थायी:	120-600'सी	सुखाने का पैटर्न:	निरंतर सुखाने
दस्तावेज़:	एफएटी / आईक्यू / ओक्यू / पीक्यू	प्रमाणपत्र:	सीई / उल / सीयू-टीआर
नियंत्रण:	एचएमआई और बटन	परमाणुकरण मोड:	नोजल एटमाइज़र
उच्च प्रकाश:	रासायनिकसुखाने वाला यंत्र,स्प्रे सुखाने के उपकरण

 

तकनीकी पैमाने

 

प्रकार मद

वाईपीजी -6

वाईपीजी -12.5

वाईपीजी -25

वाईपीजी -50

वाईपीजी -65

वाईपीजी -100

वाईपीजी -200

वाईपीजी -300

वाईपीजी -500

वाईपीजी -600

वाईपीजी -1000

वाईपीजी -2000

वाईपीजी -3000

जल वाष्प।(किलो/घंटा)

6

12.5

25

50

65

100

200

300

500

600

1000

2000

3000

परमाणु प्रकार

कम दबाव नोक

परमाणु दबाव (एमपीए)

बॉटम एटमाइज़िंग0.6~4.0;शीर्ष परमाणु 1.0 ~ 1.5

टॉवर व्यास (एम)

डी

1.40 1.60 2.0 2.8 3 3.5 4 4.5 4.8 5 5.4 5.8 6.2 6.8 5.2 6.3 7.65 9.4 9.4 9.4 11.25 14.5 15.75 15.85 16 18 18.5 20 3 3.8 5 5.4 5.6 5.6 9 10 12 13 15 17 17.5 17.5 2 2.75 4.2 4.7 4.7 4.9 6.5 7 8 8.5 10 12 12.5 13

टॉवर ऊंचाई (एम)

एच

लंबाई (एम)

ली

चौड़ाई (एम)

वू

टिप्पणियाँ: पानी के वाष्पीकरण की मात्रा सामग्री की विशेषताओं, ठोस सामग्री और गर्म हवा के इनलेट और आउटलेट के तापमान से संबंधित है।

 

तकनीकी पैमाने

युक्ति।	जल वाष्पीकरण क्षमता किलो / घंटा	कुल मिलाकर आयाम (ф * एच) मिमी	उच्च दबाव पंप दबाव एमपीए	पावर किलोवाट	प्रवेश हवा तापमान ℃	उत्पाद पानी सामग्री %	संग्रह दर %	इलेक्ट्रिक हीटर Kw	बिजली +भाप एमपीए+Kw	गर्म हवा की भट्टी ×104 किलो कैलोरी/घंटा
50	50	1600×8900	2~10	8.5	200~300	5 प्रतिशत से कम, और 5 प्रतिशत प्राप्त किया जा सकता है।	>97	75	0.5+54	10
100	100	2000×11500	2~10	14	200~300		>97	120	0.6+90	15
150	150	2400×13500	2~10	22	200~300		>97	150	0.6+108	20
200	200	2800×14800	2~10	24	200~300		>97	जब तापमान 200 से कम हो, तो पैरामीटर होना चाहिए व्यावहारिक स्थिति के अनुसार गणना की जाती है।		30
300	300	3200×15400	2~10	30	200~300		>97			40
500	500	3800×18800	2~10	82	200~300		>97			50
1000~ 10000	1000~ 10000	/	/	30~300	200~300		>97			120

 

टिप्पणियाँ: पानी के वाष्पीकरण की मात्रा सामग्री की विशेषताओं, ठोस सामग्री और गर्म हवा के इनलेट और आउटलेट के तापमान से संबंधित है।

 

दबाव स्प्रे d . के एक सेट के लिए विन्यासरेयर सिस्टम

 

1. एयर इनलेट सिस्टम: इसमें एयर फिल्टर (जैसे प्री और पोस्ट-फिल्टर और सब-हाई एफिशिएंसी फिल्टर और हाई एफिशिएंसी फिल्टर), एयर हीटर (जैसे इलेक्ट्रिकल हीटर, स्टीम रेडिएटर, गैस फर्नेस आदि) ड्राफ्ट फैन होते हैं। और सापेक्ष वायु प्रवेश वाहिनी।

2. तरल वितरण प्रणाली: इसमें शामिल हैंडायाफ्रामपंप या पेंच पंप, सामग्री सरगर्मी टैंक और संबंधित पाइप।

3. परमाणु प्रणाली: इन्वर्टर के साथ दबाव पंप।

4. मुख्य टावर: इसमें शंक्वाकार खंड, सीधे खंड, वायु हथौड़ा, प्रकाश उपकरण, मैनहोल आदि शामिल हैं।

5. सामग्री संग्रह प्रणाली: इसमें साइक्लोन सेपरेटर और क्लॉथ बैग फिल्टर या वाटर स्क्रैपर शामिल हैं। यह भागों ग्राहक की जरूरतों के आधार पर सुसज्जित होना चाहिए।

6. एयर आउटलेट सिस्टम: इसमें सक्शन फैन, एयर आउटलेट डक्ट और पोस्ट फिल्टर या उच्च दक्षता वाला फिल्टर होता है। (चुने गए फिल्टर के लिए, यह ग्राहक के अनुरोध पर आधारित है।)

 

कार्य प्रवाह का संक्षिप्त परिचय

 

कच्चे माल का तरल डायाफ्राम पंप के माध्यम से पंप किया जाता है।कच्चे माल के तरल को छोटी बूंदों में विभाजित किया जाना चाहिए।फिर यह गर्म हवा के साथ इकट्ठा होकर गिर जाता है।पाउडर सामग्री के अधिकांश भाग मुख्य टावर के तल के आउटलेट से एकत्र किए जाएंगे।महीन पाउडर के लिए, हम अभी भी उन्हें साइक्लोन सेपरेटर और क्लॉथ बैग फिल्टर या पानी (गीला) स्क्रबर द्वारा लगातार एकत्र करेंगे।लेकिन यह भौतिक संपत्ति पर निर्भर होना चाहिए।

 

दबाव प्रकार स्प्रे दानेदार बनाने का यंत्र मुख्य रूप से एक खिला प्रणाली, एक सुखाने प्रणाली, एक धूल हटाने प्रणाली, एक हीटिंग सिस्टम और एक विद्युत प्रणाली से बना है, और प्रत्येक प्रणाली में कुछ संबंधित उपकरण शामिल हैं।

 

फीडिंग सिस्टम में एक मिक्सिंग बैरल, एक फिल्टर, एक डायफ्राम पंप और एक स्प्रे गन होती है।बॉल मिल्ड सेकेंडरी स्लरी को बॉल मिल से मिक्सिंग टैंक में स्थानांतरित किया जाता है, और फिल्टर के माध्यम से डायाफ्राम पंप द्वारा पंप और परिवहन किया जाता है, और फिर स्प्रे गन के माध्यम से सुखाने वाले टॉवर में प्रवेश करता है।

 

स्प्रे दानेदार सुखाने की प्रक्रिया शुरू करने के लिए घोल स्प्रे गन नोजल से सुखाने वाले टॉवर में प्रवेश करता है।विशिष्ट प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया गया है:

 

घोल परमाणुकरण

 

फीडिंग सिस्टम में डायाफ्राम पंप द्वारा एक निश्चित दबाव पर नोजल से घोल को सुखाने वाले टॉवर में दबाया जाता है।दबाव की ऊर्जा गतिज ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है।एक उच्च गति वाली तरल फिल्म बनाने के लिए घोल को नीचे से ऊपर तक नोजल से छिड़का जाता है, जो तुरंत बूंदों में विभाजित हो जाता है।परमाणुकरण द्वारा उत्पन्न बूंदों का आकार दबाव के व्युत्क्रमानुपाती होता है, और नोजल की उत्पादन क्षमता दबाव के वर्ग के समानुपाती होती है।

 

दानेदार पाउडर निर्वहन

 

ब्लोअर जो गर्म हवा को सुखाने वाले टॉवर, सुखाने वाले टॉवर और निकास पंखे तक पहुंचाता है, सुखाने की प्रणाली का गठन करता है।

 

धूल हटाने की प्रणाली उच्च दक्षता वाले चक्रवात विभाजक, बैग फिल्टर, केन्द्रापसारक प्रशंसक और आदि से बना है। निकास पंखा महीन कणों और शुष्क हवा को उच्च दक्षता वाले चक्रवात विभाजक में भेजता है।प्रभावी पृथक्करण के बाद, महीन कण पुनर्प्राप्ति के लिए विभाजक के तल पर प्राप्त बर्तन में प्रवेश करते हैं।बहुत कम मात्रा में शेष महीन कणों वाली अपशिष्ट गैस को धूल संग्रह के लिए केन्द्रापसारक प्रशंसक द्वारा बैग फिल्टर में चूसा जाता है, जो अपशिष्ट गैस के हानिरहित उपचार का एहसास करता है, और अंतिम अपशिष्ट गैस को चिमनी से छुट्टी दे दी जाती है।

 

इसके अलावा, इलेक्ट्रिक हीटर और गैस-ईंधन वाले एयर हीटर (भट्ठी) से बना एक हीटिंग सिस्टम सुखाने वाले टॉवर के लिए गर्म हवा प्रदान करता है।तापमान की निगरानी के लिए एयर इनलेट और आउटलेट पर स्थापित विद्युत नियंत्रण कैबिनेट और ऑन-साइट सेंसर से बना विद्युत प्रणाली, पूरे संयंत्र के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पूरे स्प्रे ग्रैनुलेशन ड्रायर के मुख्य लिंक की निगरानी और नियंत्रण कर सकती है।

 

बूंदों को गोलाकार आकार में सुखाया जाता है।

 

बूंदों और गर्म हवा के बीच शुष्कन मिश्रित प्रवाह में किया जाता है,और गर्म हवा शीर्ष कवर पर गर्म हवा वितरक के माध्यम से टावर में प्रवेश करती है।गर्म हवा वितरक एक डाउनवर्ड स्ट्रीमलाइन वायु प्रवाह उत्पन्न करता है, और बूंदों को नीचे से ऊपर तक गर्म हवा के प्रवाह में छिड़का जाता है।सतह तनाव के प्रभाव के कारण बूँदें एक गोलाकार आकृति बनाती हैं।उसी समय, क्योंकि बूंदों का एक बड़ा सतह क्षेत्र होता है, पानी वाष्पित हो जाता है और जल्दी सूख जाता है, और अंत में एक शुष्क गोलाकार दानेदार (कण) पाउडर बनाने के लिए सिकुड़ जाता है।गोलाकार दानेदार पाउडर धीरे-धीरे सुखाने वाले टॉवर में बस जाता है और गर्म हवा से अलग हो जाता है।टॉवर के तल पर फ़नल कैविटी दानेदार सामग्री एकत्र करती है और उन्हें डिस्चार्ज पोर्ट से डिस्चार्ज करती है।धूल हटाने की प्रणाली में प्रवेश करने के लिए फ़नल कोन के ऊपरी भाग से जुड़े निकास पंखे द्वारा महीन कण और शुष्क हवा खींची जाती है।

 

उपकरण चयन और तकनीकी डिजाइन में परीक्षण का महत्व

 

क्योंकि अलग-अलग उत्पादों में अलग-अलग सुखाने की तकनीकें और कण नियम होते हैं, इसलिए एक भी प्रकार का स्प्रे ड्रायर नहीं होता है जो सभी आवश्यकताओं को पूरा करता हो।अब छिड़काव को अभी भी एक तरह की तकनीक माना जाता है।परीक्षण सही प्रकार के चयन का आधार है।"YIBU" कंपनी द्वारा निर्मित मशीन का उपयोग विशेष रूप से सामग्री के तकनीकी परीक्षण करने के लिए किया जाता है।इस तरह का व्यावहारिक रवैया कई टर्न-की परियोजनाओं की सफलता में योगदान देता है, जैसे: डिटर्जेंट पाउडर, पोलीमराइज़्ड राल, सफेद कार्बन, Mn3O4, सोयाबीन दूध, लाइपेस, समुद्री ककड़ी चीनी पारंपरिक चिकित्सा और आदि।

 

अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांडों के आयातित दबाव नोजल

 

बहु-बंदूक समायोज्य स्प्रे बंदूक समूह

 

मल्टी-स्टेज हवा का सेवन

बड़े पैमाने के उपकरण मिश्रण, सुखाने और ढेर को बेहतर ढंग से नियंत्रित करते हैं

प्रत्येक वेंचुरी एक मल्टी-स्टेज स्प्रे गन और स्वतंत्र फाइन पाउडर रिकवरी ट्यूब से सुसज्जित है

  

कम तापमान।ढेर

कम तापमान।ढेर

 

वाईपीजी सीरीज प्रेशर स्प्रे ग्रेनुलेशन ड्रायर की विशेषताएं:

 

 

1. उच्च उपज अनुपात, ऊर्जा की बचत और उच्च दक्षता;

2. दीवार पर कोई पाउडर जमा नहीं;

3. तेजी से सुखाने, विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील सामग्री के लिए लागू:

परमाणुकरण के बाद भौतिक तरल का सतह क्षेत्र बहुत बढ़ जाता है।गर्म हवा के प्रवाह में, 95-98% पानी एक पल में वाष्पित हो सकता है, और सुखाने का समय केवल दस सेकंड से दसियों सेकंड तक होता है;

4. प्राप्त उत्पाद एक समान कण आकार, अच्छी तरलता, अच्छी घुलनशीलता, उच्च उत्पाद शुद्धता और अच्छी गुणवत्ता वाले गोलाकार कण हैं।

5. आवेदन की विस्तृत श्रृंखला: सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, इसे गर्म हवा से सुखाया जा सकता है या ठंडी हवा के साथ दानेदार बनाया जा सकता है, जिसमें सामग्री के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता होती है।

6. सरल और स्थिर संचालन, सुविधाजनक नियंत्रण, स्वचालित संचालन का एहसास करना आसान है।

7. संयंत्र के हीटिंग सिस्टम के लिए, यह बहुत लचीला है।हम इसे ग्राहकों की विशिष्ट स्थितियों जैसे भाप, बिजली, गैस भट्टी आदि के आधार पर कॉन्फ़िगर कर सकते हैं, जिनमें से हम सभी अपने स्प्रे ड्रायर से मेल खाने के लिए डिज़ाइन कर सकते हैं;

8. उन्नत औद्योगिक स्वचालन नियंत्रण प्रणाली

 

नियंत्रण प्रणाली में अधिक विकल्प हैं, जैसे पुश बटन, एचएमआई + पीएलसी और इसी तरह।

 

स्वचालित नियंत्रण प्रणाली पीएलसी नियंत्रक से बनी होती है, जो S7-315 2DP के SIEMENS कंपनी के प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर को लागू करती है, और STEP 5.5 प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर के आधार पर, प्लांट की शुरुआत और स्टॉप और इंटरलॉकिंग, PID लूप नियंत्रण और प्रक्रिया मापदंडों की खतरनाकता और आदि साकार किया जा सकता है।नियंत्रण प्रणाली पहले ऑपरेटर के आदेशों को स्वीकार करती है और फिर निर्णय लेती है कि एकत्रित क्षेत्र की जानकारी के अनुसार प्रक्रिया कार्यक्रम की तर्क शर्तों को पूरा किया जाएगा या नहीं।यदि स्थितियां स्थापित की जाती हैं, तो नियंत्रण कार्यक्रम नियंत्रण प्रक्रिया में सभी प्रकार के उपकरणों को सक्रिय या बंद करने के लिए एक विशिष्ट क्रम में संकेतों को आउटपुट करता है।

 

HMI मानव-मशीन इंटरफ़ेस को SIEMENS के कॉन्फ़िगरेशन सॉफ़्टवेयर SIMATIC WinCC द्वारा कॉन्फ़िगर किया गया है, जो ड्रायर के नियंत्रण प्रणाली, संचालन की स्थिति की निगरानी, ​​​​डेटा विश्लेषण, रिकॉर्डिंग और सुखाने वाले उपकरण नियंत्रण प्रणाली की छपाई के संचालन को महसूस करता है।इसने फील्ड उपकरण और कर्मियों के जैविक संयोजन को पूरा कर लिया है।एचएमआई के माध्यम से, ऑपरेटर विभिन्न उत्पादों के उत्पादन को पूरा करने के लिए आदेशों को इनपुट कर सकता है, और विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों या सूत्रों को इनपुट कर सकता है। साथ ही, हम सिस्टम की स्थिति के बारे में जानकारी प्राप्त कर सकते हैं।हम सिस्टम की वर्तमान उत्पादन जानकारी के बारे में भी पूछताछ कर सकते हैं, या ऐतिहासिक उत्पादन प्रक्रिया के महत्वपूर्ण रिकॉर्ड डेटा का पता लगा सकते हैं (पूछताछ कर सकते हैं)।यदि कोई असामान्य स्थिति है, तो सिस्टम अलार्म सिग्नल भेजेगा।

 

PSD-90 सटीक केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर ICP नियंत्रण कक्ष इंटरफ़ेस आरेख

 

फ़ील्ड डेटा S7-315 PLC के माध्यम से एकत्र किया जाता है, और एकत्रित डेटा कंप्यूटर पर प्रदर्शित और रिकॉर्ड किया जाता है जो टीसीपी/आईपी प्रोटोकॉल के माध्यम से CP343-1 मॉड्यूल का उपयोग करके WinCC को कॉन्फ़िगरेशन सॉफ़्टवेयर के रूप में लेता है।

 

पीएलसी में एकत्रित डेटा को औद्योगिक राउटर (एचयूबी) के माध्यम से रिमोट कंप्यूटर पर भी भेजा जाता है।

 

पीएलसी सॉफ्टवेयर और होस्ट कंप्यूटर सॉफ्टवेयर प्रोग्रामिंग S88 प्रोग्राम संरचना और मॉड्यूलर डिजाइन लागू करते हैं।

 

विभिन्न नियंत्रण वस्तुओं के अनुसार, मोटर टेम्प्लेट (इन्वर्टर कंट्रोल और डायरेक्ट स्टार्ट कंट्रोल सहित दो प्रकार) लिखे जाते हैं, जिनमें वाल्व मॉड्यूल, एनालॉग इनपुट टेम्प्लेट, एनालॉग आउटपुट टेम्प्लेट, पीआईडी ​​कंट्रोल लूप टेम्प्लेट और आदि शामिल हैं।

 

प्रक्रिया नियंत्रण को ध्यान में रखते हुए, प्रोग्रामिंग के लिए सीमेंस के ग्राफ ब्लॉक को लागू किया जाता है, जिससे प्रक्रिया स्पष्ट हो जाती है।

 

सुखाने की प्रक्रिया को कई छोटी प्रक्रियाओं (जैसे ठंडा संचालन, गर्म संचालन, पानी संचालन, सामग्री संचालन, सुखाने, आदि) के लिए परिष्कृत किया जाता है। संचालन, सुखाने, आदि)।

 

स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का उद्देश्य उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करना और स्प्रे ड्रायर के महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित और निगरानी करके उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता प्राप्त करना है।

 

बड़े स्प्रे टॉवर ऑन-फील्ड नियंत्रण:

 

बड़े स्प्रे टॉवर क्षेत्र नियंत्रण कैबिनेट:

 

सिमेटिक प्रोग्राम लॉजिक कंट्रोल सिस्टम और टच पैनल

 

आवेदनों का दायरा:

 

◆ खाद्य उद्योग: वसायुक्त दूध पाउडर, प्रोटीन, कोको दूध पाउडर, स्थानापन्न दूध पाउडर, अंडे की सफेदी (जर्दी), भोजन और पौधे, जई, चिकन का रस, कॉफी, तत्काल अघुलनशील चाय, मसाला मांस, प्रोटीन, सोयाबीन, मूंगफली प्रोटीन, हाइड्रोलाइजेट इत्यादि।चीनी, कॉर्न सिरप, कॉर्न स्टार्च, ग्लूकोज।पेक्टिन, माल्ट शुगर, सॉर्बिक एसिड पोटेशियम और आदि।

दवा: पारंपरिक चीनी दवा का अर्क, मलहम, खमीर, विटामिन, एंटीबायोटिक, एमाइलेज, लाइपेज और आदि।

प्लास्टिक और राल: एबी, एबीएस इमल्शन, यूरिक एसिड रेजिन, फेनोलिक एल्डिहाइड रेजिन, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन, फॉर्मलाडिहाइड रेजिन, पॉलिथीन, पॉली-क्लोरोप्रीन और आदि।

डिटर्जेंट: सामान्य वाशिंग पाउडर, उन्नत वाशिंग पाउडर, साबुन पाउडर, सोडा ऐश, इमल्सीफायर, ब्राइटनिंग एजेंट, ऑर्थोफोस्फोरिक एसिड और आदि।

रासायनिक उद्योग: सोडियम फ्लोराइड (पोटेशियम), क्षारीय डाईस्टफ और रंगद्रव्य, डाईस्टफ इंटरमीडिएट, एमएन 3 ओ 4, मिश्रित उर्वरक, फॉर्मिक सिलिकिक एसिड, उत्प्रेरक, सल्फ्यूरिक एसिड एजेंट, एमिनो एसिड, सफेद कार्बन आदि।

सिरेमिक: एल्यूमीनियम ऑक्साइड, सिरेमिक टाइल सामग्री, मैग्नीशियम ऑक्साइड, टैल्कम और इतने पर।

◆ अन्य: एल्युमिनियम हाइड्रॉक्साइड, कैल्शियम क्लोराइड, स्टीयरिक एसिड एजेंट और कूलिंग स्प्रे। इसका व्यापक रूप से खाद्य रंगों, मध्यवर्ती और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

 

 

देश और विदेश में निर्माण स्थलों पर प्रेशर स्प्रे ड्रायर की भौतिक तस्वीरें

 

YPG-2000 डाउनस्ट्रीम स्प्रे ड्रायर (शानक्सी पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड पीएसी प्रोजेक्ट)

स्प्रे सुखाने संयंत्र के लिए 3 डी ड्राइंग

 

निर्माणाधीन प्रेशर स्प्रे ड्रायर टॉवर

 

विदेशी निर्माण स्थल पर बड़ा दबाव स्प्रे टावर

 

शीर्ष स्प्रे के लिए प्रवाह चार्ट सह-वर्तमान प्रकार दबाव नोजल स्प्रे ड्रायर

 

बॉटम स्प्रे टाइप काउंटर-करंट प्रेशर नोजल स्प्रे ड्रायर के लिए फ्लो चार्ट

 

स्प्रे ड्रायर प्रदर्शन परिचय

 

बॉटम-स्प्रे, टॉप-स्प्रे मेथड प्रेशर स्प्रे ड्रायर 6-5000kg/h के फ्लक्स, 2.5-15Mpa के प्रेशर और <1% के फ्लो प्रिसिजन के साथ मटेरियल सप्लाई करने के लिए मेम्ब्रेन पंप को अपनाता है।यह सामग्री के ग्रेन्युल व्यास की उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ठीक पाउडर वसूली और पुन: नमी आसंजन प्रणाली से लैस किया जा सकता है।यह कई नई तकनीकों को अपनाता है, जैसे कि ऑटो-क्लीनिंग फिल्टर, एंटी-चोकिंग स्प्रे गन, आदि और इसकी विश्वसनीयता में और सुधार हुआ है।

 

वैकल्पिक विकल्प:

 

इस तरह का पूरा संयंत्र अनुकूलित डिजाइन के आधार पर निर्मित होता है।सभी डिज़ाइन के साथ सभी कार्यात्मक सुविधाएँ प्रदान नहीं की जाती हैं।वास्तविक विन्यास अनुबंध या हस्ताक्षरित समझौते के अनुसार किया जाना चाहिए।

 

◆ मुख्य विद्युत घटकों के लिए, हमारे पास अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों के विकल्प हैं, जैसे एबीबी, सीमेंस या श्नाइडर या अन्य।

 

संयंत्र की निर्माण सामग्री के लिए, हम AISISUS304, AISISUS304L, AISISUS316, AISISUS316L, कार्बन स्टील, आदि चुन सकते हैं।

 

◆ नियंत्रण प्रणाली के लिए, हम बटन, पीएलसी + एचएमआई, आदि चुन सकते हैं। हम आवश्यकतानुसार नियंत्रण प्रणाली को डिजाइन कर सकते हैं।

 

हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार स्प्रे ड्रायर के लिए विस्फोट प्रूफ सिस्टम डिजाइन कर सकते हैं।

 

स्प्रे ड्रायर के लिए मिलान प्रणाली के लिए, हम इसे आपूर्ति कर सकते हैं, जैसे कि फीडिंग सिस्टम, वायवीय संदेश प्रणाली और इसी तरह।

 

संयंत्र के लिए हीटिंग सिस्टम के लिए, यह बहुत लचीला है।हम इसे ग्राहक की साइट स्थितियों, जैसे भाप, बिजली, गैस भट्टी आदि के आधार पर कॉन्फ़िगर कर सकते हैं, जिनमें से हम सभी अपने स्प्रे ड्रायर से मेल खाने के लिए डिज़ाइन कर सकते हैं।

 

यदि कोई हीटिंग सिस्टम नहीं है, तो इसे ठंडी हवा के साथ कण बनाने के लिए कूलर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

 

◆ पूर्ण और पेशेवर अनुसंधान एवं विकास संयंत्र, वैज्ञानिक और उचित उत्पाद परीक्षण सेवा, व्यापक और गहन उत्पादन प्रौद्योगिकी विनिमय, अनुसंधान और अन्वेषण सेवा मंच:

 

XIANDAO कंपनी ग्राहकों को वाईपीजी, एलपीजी, पीएसडी, बीवाईपी, पीएफएसडी और आदि जैसी श्रृंखला के लिए प्रयोगशाला आकार, पायलट पैमाने या यहां तक ​​कि उत्पादन आकार परीक्षण इकाइयों में प्रक्रिया प्रयोग और परीक्षण सत्यापन की विभिन्न सेवाएं प्रदान कर सकती है। संयंत्र उत्पादों की कई श्रृंखलाओं के तकनीकी अनुप्रयोग की व्यवहार्यता को सत्यापित करते हैं, इष्टतम उत्पादन प्रक्रिया की स्थिति निर्धारित करते हैं, और बाजार विश्लेषण के लिए नमूने प्रदान करते हैं।

 

आदेश पर ध्यान दें

 

1. तरल नाम और संपत्ति: ठोस सामग्री (या पानी की सामग्री), चिपचिपाहट, सतह तनाव और पीएच मान।

2. शुष्क पाउडर घनत्व अवशिष्ट जल सामग्री की अनुमति, कण आकार, और अधिकतम तापमान की अनुमति है।

3. आउटपुट: दैनिक शिफ्ट का समय।

4. ऊर्जा जो आपूर्ति की जा सकती है: भाप का दबाव, बिजली ठीक से, कोयले का ईंधन, तेल और प्राकृतिक गैस।

5. नियंत्रण आवश्यकता: इनलेट और आउटलेट तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए या नहीं।पाउडर संग्रह आवश्यकता: क्या कपड़े बैग फिल्टर का उपयोग करना आवश्यक है और समाप्त गैस के पर्यावरण की आवश्यकता है।

6. अन्य विशेष आवश्यकताएं।