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एचएमआई नियंत्रण बड़ी क्षमता SUS316 सूखी पाउडर दानेदार मशीन
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | XIANDAO |
| प्रमाणन: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| मॉडल संख्या: | पीजीएल-बी |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
|---|---|
| मूल्य: | Negotiation |
| पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी का केस |
| प्रसव के समय: | 8~18 सप्ताह |
| भुगतान शर्तें: | एल/सी, टी/टी |
| आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 20 सेट |
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विस्तार जानकारी |
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| नाम: | पीजीएल-बी छिड़काव दानेदार मशीन | सामग्री: | SUS316 / SUS304 / कार्बन स्टील, आदि |
|---|---|---|---|
| ताप स्रोत: | भाप / विद्युत / प्राकृतिक गैस / डीजल / आदि; | मोटर: | एबीबी/सीमेंस/सीना |
| क्षमता: | अनुकूलित | नियंत्रण: | एचएमआई और बटन |
| तरल का विशिष्ट गुरुत्व: | ≤1.30 किग्रा / एल | डाक्यूमेंट: | एफएटी / आईक्यू / ओक्यू / पीक्यू |
| हाई लाइट: | SUS316 ड्राई पाउडर ग्रेनुलेटर,HMI कंट्रोल पाउडर ग्रेनुलेटर मशीन,HMI कंट्रोल ड्राई पाउडर ग्रेनुलेटर: |
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उत्पाद विवरण
पीजीएल-बी छिड़काव दानेदार मशीन
तकनीकी पैमाने:
| मद | इकाई | नमूना | |||||||
| पीएलजी-3 | पीएलजी-5 | पीएलजी-10 | पीएलजी-20 | पीएलजी-30 | पीएलजी-80 | पीएलजी-120 | |||
| तरल निकालने | न्यूनतम। | किलो / घंटा | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 60 | 100 |
| मैक्स। | किलो / घंटा | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 100 | 140 | |
| द्रवीकरण क्षमता | न्यूनतम। | किलो/बैच | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| मैक्स। | किलो/बैच | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| तरल का विशिष्ट गुरुत्व | किग्रा/ली | 1.30 | |||||||
| सामग्री कंटेनर की मात्रा | ली | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| कंटेनर का व्यास | मिमी | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| सक्शन फैन की शक्ति | किलोवाट | 3 | 5.5 | 7.5 | 1 1 | 15 | 18.5 | 30 | |
| सहायक पंखे की शक्ति | किलोवाट | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | |
| भाप | उपभोग | किलो / घंटा | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| दबाव | एमपीए | 0.40 ~ 0.60 | |||||||
| विद्युत ताप की शक्ति | किलोवाट | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
| संपीड़ित हवा | उपभोग | एम3/मिनट | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
| दबाव | एमपीए | 0.40 ~ 0.60 | |||||||
| परिचालन तापमान | डिग्री सेल्सियस | स्वचालित रूप से इनडोर तापमान से 160 डिग्री सेल्सियस तक विनियमित | |||||||
| उत्पाद की जल सामग्री | % | 0.2% | |||||||
| उत्पाद संग्रह की दर | % | 99% | |||||||
| मशीन का शोर स्तर | डाटाबेस | <77 | |||||||
| मुख्य मशीन का आयाम | मैं | मिमी | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| एच 1 | मिमी | 940 | 1050 | 1070 | 1220 | 1570 | 1590 | 1690 | |
| एच 2 | मिमी | 1900 | 2360 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 5050 | |
| एच3 | मिमी | 2050 | 2590 | 3020 | 3600 | 4180 | 4770 | 5800 | |
| बी | मिमी | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1620 | |||
| सामग्री: | SUS316 / SUS304 / कार्बन स्टील, आदि | ताप स्रोत: | भाप / विद्युत / प्राकृतिक गैस आदि |
| दस्तावेज़: | एफएटी / आईक्यू / ओक्यू / पीक्यू | क्षमता: | स्वनिर्धारित |
| नियंत्रण: | एचएमआई और बटन | मोटर: | एबीबी/सीमेंस/सीना |
स्प्रे सुखाने और दानेदार बनाने की मशीन विशेषताएं:
1. एक शरीर में छिड़काव, सुखाने/द्रव दानेदार बनाना एकीकृत करें और एक चरण में दानेदार बनाना महसूस करें।
2. छिड़काव की प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, यह सूक्ष्म सहायक कच्चे माल और थर्मल संवेदनशील कच्चे माल के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।इसकी शक्ति FL उबलने वाली दानेदार मशीन से 1-2 गुना है।
3. उत्पादों की अंतिम नमी 0.1% तक पहुंच सकती है।यह पाउडर रिटर्निंग डिवाइस से लैस है।दाना बनाने की दर 95% से अधिक है।0.2-2 मिमी दाना
4. डिजाइन में बेहतर इनर रोलर मल्टी-फ्लो एटमाइज़र 1.3g/cm3 गुरुत्वाकर्षण के साथ तरल निकालने का इलाज कर सकता है।
5. विस्फोट होने पर यह ऑपरेटर के लिए बहुत सुरक्षित है, क्योंकि विस्फोट उपकरण अपनाया जाता है।
6. कोई मृत कोना नहीं।इसलिए लोडिंग और अनलोडिंग त्वरित, हल्की और साफ है, जीएमपी की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
7. रासायनिक द्रवीकृत दानेदार बनाने की मशीन का दाना बहुत घुलनशील होता है, और यह तत्काल रासायनिक दाना बनाने के लिए बेहतर होता है।
उत्पाद विवरण
(दानेदार बनाने की मशीन) (दानेदार बनाने की मशीन) (दानेदार उपकरण, दानेदार बनाने का उपकरण, द्रव बिस्तर स्प्रे दानेदार बनाना, स्प्रे ढेर)
सिद्धांत
बर्तन (द्रव बिस्तर) में पाउडर दाना द्रवीकरण की स्थिति में प्रकट होता है।इसे पहले से गरम किया जाता है और स्वच्छ और गर्म हवा के साथ मिलाया जाता है।उसी समय चिपकने वाला समाधान कंटेनर में छिड़का जाता है।यह कणों को दानेदार बनाता है जिसमें चिपकने वाला होता है।गर्म हवा के माध्यम से लगातार शुष्क रहने के कारण दानों में नमी वाष्पित हो जाती है।प्रक्रिया लगातार की जाती है।अंत में यह आदर्श, एकसमान और झरझरा कणिकाओं का निर्माण करता है।
स्प्रे एग्लोमरेशन द्रवित बिस्तर में बहुत छोटे, पाउडर कणों को स्थानांतरित करता है जहां उन्हें बाइंडर समाधान या निलंबन के साथ छिड़का जाता है।तरल पुल बनाए जाते हैं जो कणों से एग्लोमेरेट्स बनाते हैं।छिड़काव तब तक जारी रहता है जब तक कि एग्लोमेरेट्स के वांछित आकार तक नहीं पहुंच जाता।
केशिकाओं में और सतह पर अवशिष्ट नमी वाष्पित हो जाने के बाद, दानेदार में खोखले स्थान बनाए जाते हैं जबकि नई संरचना कठोर बाइंडर द्वारा पूरी तरह से जम जाती है।द्रवित बिस्तर में गतिज ऊर्जा की कमी के परिणामस्वरूप बहुत छिद्रपूर्ण संरचनाएं होती हैं जिनमें बहुत सारी आंतरिक केशिकाएं होती हैं।एग्लोमरेट की सामान्य आकार सीमा 100 माइक्रोमीटर से 3 मिलीमीटर तक होती है, जबकि शुरुआती सामग्री माइक्रो-फाइन हो सकती है।
इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम और उनकी सुरक्षा को 21 CFR भाग 11 और GMP अनुलग्नक 11 में निर्धारित आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए;
डेटा को उचित समय अंतराल पर एकत्र किया जाना चाहिए और सिस्टम में एक निश्चित प्रारूप में संग्रहीत किया जाना चाहिए जिसे प्रिंट/पढ़ा जा सकता है;
अनुप्रयोग
फार्मास्युटिकल उद्योग: टैबलेट, कैप्सूल ग्रेन्युल, चीनी दवा का दाना कम या कम चीनी के साथ।
खाद्य पदार्थ: कोको, कॉफी, दूध पाउडर, ग्रेन्युल का रस, स्वाद आदि।
अन्य उद्योग: कीटनाशक, चारा, रासायनिक उर्वरक, रंगद्रव्य, रंजक और इतने पर।
स्थापना की योजना